Ciri -ciri bahan alat pemotongan logam adalah alat pemotongan logam mesti dapat mengekalkan kekerasan yang tinggi (atau kekuatan hasil yang tinggi) dan kekuatan patah yang tinggi pada suhu pemotongan yang tinggi.
(1) Alat pemotongan logam kekuatan suhu tinggi mesti dapat mengekalkan kekerasan yang tinggi (atau kekuatan hasil yang tinggi) dan kekuatan patah yang tinggi pada suhu pemotongan yang tinggi. Yang terakhir sangat penting dalam pemotongan sekejap. Kekonduksian terma yang tinggi juga merupakan ciri yang perlu dimiliki oleh alat itu, kerana ia dapat mengurangkan kecenderungan bahan alat untuk menjalani pelembut haba tempatan.
Rintangan haba yang tinggi karbida, nitrida dan oksida menunjukkan potensi mereka sebagai pelindung PVD atau salutan nipis CVD, dan apabila mereka hadir dalam bentuk zarah kecil dalam bahan alat, mereka juga mempunyai kesan pengukuhan yang signifikan. Walau bagaimanapun, ia juga biasa bagi mereka untuk hadir sebagai pengukuhan unsur -unsur dalam bahan bahan kerja, di mana mereka akan memburukkan lagi alat yang kasar.
(2) Kekuatan patah dan kekerasan kekerasan yang tinggi dikaitkan dengan kelembutan yang tinggi, dan mengukuhkan bahan logam biasanya membawa kepada penurunan kekuatan patah bahan. Bahan bahan kerja biasa sesuai untuk alat keluli kelajuan tinggi -
Secara umumnya, makrohardness bahan bahan kerja yang dipotong dengan alat keluli kelajuan tinggi - lebih rendah daripada kekerasan alat. Walau bagaimanapun, banyak bahan bahan kerja mengandungi komponen (seperti karbida, nitrida, dan oksida) yang lebih sukar (HV 1500 - 3000) dan lebih banyak haba - tahan daripada matriks alat HSS, mempercepatkan kegagalan alat melalui lelasan. Ketahanan bahan kerja yang tinggi, pemanjangan tinggi pada pemecahan (kemuluran), dan kerja - keupayaan pengerasan semuanya menyumbang kepada suhu pemotongan yang tinggi semasa pembentukan cip. Suhu tinggi mengurangkan kekuatan alat keluli berkelajuan tinggi dan juga meningkatkan tindak balas kimia antara alat dan bahan kerja, meningkatkan kemungkinan pembentukan fasa intermetallic. Ini meningkatkan geseran antara alat dan bahan kerja, seterusnya memburukkan lagi keadaan yang tidak baik ini.
Apabila membandingkan sifat mekanikal alat dan bahan bahan kerja, juga penting untuk mempertimbangkan bahawa pembentukan cip biasanya berlaku pada kadar ricih yang sangat tinggi. Memandangkan kadar ketegangan yang tinggi, lengkung bahan bahan kerja meningkat, yang membolehkan kekerasan RT yang sama dengan keluli karbon untuk memadankan kekerasan canggih pada suhu operasi. Semasa pemotongan terganggu, apabila canggih panas tiba -tiba menembusi bahan kerja sejuk, pertimbangan khusus diperlukan.
Jenis pakaian alat
Menggunakan pemotongan orthogonal sebagai model penyelidikan, ciri -ciri umum high - alat keluli kelajuan keluli termasuk pakaian kawah, memakai sayap, memakai hidung, chipping tepi, dan memakai pemarkahan. Prestasi pemotongan alat terutamanya ditentukan oleh kaedah pemotongan, parameter pemotongan, bahan bahan kerja, dan bahan alat. Ia juga dipengaruhi oleh memakai hidung, memakai sayap, pakaian kawah, kerepek tepi, atau gabungan faktor -faktor ini. Bergantung pada parameter yang sama, haus alat boleh berlaku secara beransur -ansur sebagai memakai kasar; melalui memakai pelekat yang mengakibatkan ubah bentuk plastik; melalui mekanisme patah diskret yang mengakibatkan kehilangan bahan alat yang semakin tersebar; atau melalui gabungan mekanisme ini.