Pemotong Pengilangan Muka

Apa itu Pemotong Pengilangan Muka

 

Pemotong pengisar muka ialah alat pemotong berputar dengan berbilang sisipan atau gigi pada pinggirnya. Sisipan ini direka bentuk untuk terlibat dengan bahan kerja, secara beransur-ansur mengeluarkan bahan semasa pemotong berputar. Proses ini menghasilkan permukaan yang rata dan rata. Pemotong pengilangan muka datang dalam pelbagai konfigurasi, setiap satunya sesuai untuk tugas pemesinan tertentu. Ia biasanya digunakan pada mesin pengilangan dan pusat pemesinan.

 

 
kenapa pilih kami
 
01/

Pasukan profesional
Pada masa ini mempunyai 7 jurutera untuk pemegang dan bilah, dan lebih daripada 10 jurutera perkhidmatan selepas jualan profesional.

02/

Peralatan semasa
Terdapat 10 barisan pengeluaran CNC termaju, dilengkapi dengan instrumen ujian ketepatan seperti pusat ujian, dan menggunakan sistem pengurusan rangkaian ERP dan pengurusan pengeluaran digital.

03/

Kekuatan syarikat
Syarikat itu ditubuhkan pada tahun 2004. Selepas lebih sepuluh tahun pembangunan, ia telah menjadi sebuah perusahaan perindustrian dan perdagangan bersepadu dengan kedua-dua pengeluaran dan jualan. pasukan, biarkan anda bimbang tentang kami selepas jualan - Perkhidmatan intim, sokongan pasukan selepas jualan yang kukuh.

04/

Harga Berdaya Saing
Kami mempunyai pasukan pembelian profesional dan pasukan kos, cuba mengurangkan kos dan keuntungan, dan memberikan anda harga yang baik.

  • Pemotong Pengilangan Muka CNC
    Memperkenalkan rangkaian luar biasa kami Pemotong Pengilangan Muka Boleh Indeks Berkualiti Tinggi, direka khusus untuk pemprosesan acuan dan pembuatan jentera. Alat canggih ini direka bentuk untuk...
    Lebih
  • Pemotong Pengilangan Muka Berkelajuan Tinggi
    Memperkenalkan Pemotong Pengilangan Muka Boleh Indeks Sandhog untuk Sisipan Tungsten Carbide. Pemotong pengilangan gred profesional ini direka untuk meningkatkan keupayaan pemesinan anda ke tahap...
    Lebih
Kebaikan Pemotong Pengilangan Muka
 

Pemotong Pengilangan Muka mencipta permukaan dengan kemasan yang licin, sesuai untuk aplikasi yang memerlukan estetika atau keperluan fungsi yang tepat.

 

Daya pemotongan yang bertindak dalam arah paksi dan jejari adalah seimbang, menghasilkan kestabilan yang lebih baik semasa pemesinan.

 

Pengilangan muka menggunakan kurang daya pada galas gelendong berbanding teknik pengilangan lain, menyumbang kepada hayat gelendong yang lebih lama dan penyelenggaraan yang berkurangan.

 

Sembang, yang boleh menyebabkan ketidaksempurnaan permukaan dan haus alatan, diminimumkan semasa pengilangan muka, menghasilkan ketepatan dan konsistensi pemesinan yang lebih tinggi.

 

Teknik ini serba boleh dan boleh digunakan untuk pelbagai jenis bahan dan keperluan pemesinan, menjadikannya sesuai untuk pelbagai industri dan aplikasi.

 

Cemented Carbide Indexable Milling Inserts

Jenis Pemotong Pengisar Muka

 

 

Pemotong Berasaskan Sisipan

Pemotong ini mempunyai sisipan yang boleh diganti yang membolehkan perubahan alat yang menjimatkan dan mengurangkan masa henti.

Kilang Shell

Menampilkan badan silinder, kilang cengkerang adalah serba boleh dan boleh melakukan pengilangan muka dan persisian.

Kilang Akhir

Walaupun digunakan terutamanya untuk pengilangan persisian, kilang akhir tertentu juga boleh melaksanakan operasi kilang muka.

Pemotong Dua Tepi

Pemotong ini mempunyai sisipan pada kedua-dua belah, menggandakan hayat alat mereka dan memberikan kecekapan pemotongan yang tinggi.

Pemotong Interpolasi

Direka bentuk untuk bentuk dan profil yang rumit, pemotong ini boleh mencipta geometri kompleks dengan ketepatan.

 

Apakah Perbezaan Antara Kilang Muka dan Pemotong Lalat?
 

Gigi

Kilang muka mempunyai berbilang gigi pemotong yang disusun di sekeliling perimeternya, manakala pemotong lalat hanya mempunyai satu atau dua gigi pemotong.

Tindakan Memotong

Dengan berbilang gigi disambungkan, kilang muka boleh mengeluarkan lebih banyak bahan dalam satu laluan, menjadikannya lebih pantas untuk operasi penyingkiran bahan pukal. Potongan gigi tunggal pemotong lalat dalam tindakan penyaringan yang lebih ringan lebih sesuai untuk pemotongan kemasan yang halus.

Kedalaman Potong

Kedalaman pemotongan kilang muka ditentukan oleh kedalaman pemotongan setiap gigi individu. Pemotong lalat biasanya mengambil potongan yang sangat cetek.

Kemasan Permukaan

Tindakan pemotongan yang lebih ringan pada gigi tunggal pemotong lalat menghasilkan kemasan permukaan yang lebih licin dan halus pada bahan kerja berbanding dengan kilang muka.

Aplikasi

Pengisar muka biasanya digunakan untuk tugas penyingkiran bahan yang lebih berat seperti pengilangan muka, slot dan poket. Pemotong lalat lebih disukai untuk menghadapi tugas yang lebih ringan dan kontur bahan halus berkat keupayaan pemotongan halusnya.

Kelajuan/Suapan

Kilang muka boleh mengeluarkan bahan pada kelajuan dan suapan yang lebih tinggi kerana reka bentuk berbilang giginya. Pemotong lalat berfungsi pada kelajuan yang lebih rendah lebih sesuai dengan perkakas gigi tunggalnya.

 

Cara Memilih Pemotong Pengilangan Muka
 

 

bahan
Di hujung bawah adalah keluli. Keluli karbon biasa biasanya tidak cukup keras untuk kebanyakan operasi pengilangan, dan keluli berkelajuan tinggi, walaupun kos rendah, haus agak cepat dan jadi lebih mahal dalam jangka masa panjang. Dalam julat pertengahan terdapat banyak keluli berkelajuan tinggi dengan salutan hujung pemotongan seperti kobalt yang meningkatkan rintangan haus alat. Bahan mewah yang digunakan untuk mengisar muka termasuk karbida bersimen yang mempunyai rintangan haus yang tinggi dan kelajuan pemotongan yang tinggi.

 

Diameter
Diameter alat adalah parameter mudah. Lebih besar alat lebih cepat bahan boleh dikeluarkan. Umumnya diameter alat pengisar muka lebih besar daripada bahan kerja, supaya pemotongan boleh dibuat dalam satu laluan.

 

Salutan
Salutan boleh menjejaskan kelajuan pemotongan dan jangka hayat alat. Satu contoh salutan ialah titanium nitrida; bagaimanapun, serta meningkatkan jangka hayat ini juga meningkatkan titik harga. Salutan juga boleh mengurangkan geseran alat pemotong yang mengurangkan keperluan untuk pelinciran.

 

seruling
Seruling adalah saluran pemotongan dalam alat. Peningkatan bilangan seruling meningkatkan kadar suapan maksimum alat. Walau bagaimanapun, ia juga mengurangkan ruang untuk swarf melarikan diri semasa pemotongan.

 

sudut
Sudut heliks tepi pemotong mempengaruhi kelajuan pemotongan. Sudut heliks yang lebih curam sesuai untuk logam lembut dan sudut yang lebih cetek sesuai untuk bahan yang lebih keras termasuk keluli.
Apakah Alat yang Sesuai untuk Wajah

 

CNC Indexable Tungsten Carbide Milling Insert

 

Cara Paling Cekap Menggunakan Alat Pengilangan Muka?

Pemotong kilang muka (kepala) direka untuk mengeluarkan banyak bahan dalam masa yang singkat. Dengan alat pengisar muka ini, anda boleh mesin permukaan rata, dan jangan lupa ini kebanyakannya direka untuk pemotongan kasar dan untuk mendapatkan kemasan permukaan yang bagus anda perlu meningkatkan kelajuan gelendong akhir anda dan mengurangkan kadar suapan. anda perlu menambah baik pembolehubah tersebut untuk menangkap kemasan permukaan yang sempurna. Pas kedalaman yang kurang pada ruang bawah tanah boleh menyebabkan hujung pemotongan mudah haus, jadi ia kebanyakannya direka bentuk dengan kedalaman yang berfungsi sangat tinggi.

Dari pengalaman saya, saya boleh mengatakan bahawa jika anda tidak menjunam kedalaman yang mencukupi rintangan canggih pada hujung akan menyebabkan hujung haus dengan cepat. Petua pemotongan pada kepala pengilangan perlu melibatkan kedalaman pemotongan maksimum yang boleh. Dengan cara ini, anda boleh menggunakan petua tersebut lebih lama.

 

Proses Pemotong Pengilangan Muka
 

 

Susun Bahan Kerja
Kencangkan bahan kerja ke meja, biasanya menggunakan naib. Bahan kerja hendaklah sentiasa berada di tengah-tengah naib untuk: memastikan daya pengapit yang seragam, menghalang bahan kerja daripada bergerak, dan memastikan bahawa pemotong boleh memotong permukaan atas kerja secara keseluruhannya. Bahan kerja juga mungkin memerlukan penggunaan selari untuk memastikan kerja tidak terlalu jauh masuk atau keluar dari pengapit naib. Parallels mesti digunakan untuk pelarasan ini untuk memastikan kerja sama rata dengan katil mesin.

 

Letakkan Mesin Pengilangan
Paras katil berhubung dengan kepala pemotong juga mesti dilaraskan dalam arah Z untuk memastikan kepala pemotong mengeluarkan aras bahan yang betul. Jika boleh laras, gelendong mesti ditetapkan berserenjang dengan bahan kerja.

 

Tetapkan Kadar Suapan dan Kelajuan Spindle
Tetapkan kadar suapan dan kelajuan gelendong untuk aplikasi yang diingini sebelum pemesinan. Kadar suapan dan kelajuan gelendong akan bergantung pada bahan yang dipotong, kedalaman potongan, lebar potongan, dan saiz dan bahan pemotong pengilangan. Sebagai peraturan, lebih banyak bahan dikeluarkan, lebih keras bahan, atau lebih besar pemotong, lebih perlahan kadar suapan dan kelajuan gelendong.

 

Lakukan Pemesinan
Langkah terakhir ialah menjalankan pemesinan. Untuk mesin Kawalan Berangka Komputer (CNC), setelah arahan kod G dimuat naik ke mesin pengilangan, mesin boleh beroperasi secara bebas daripada operator. Untuk mesin pengilangan manual, pengendali akan meletakkan alat sejajar dengan kerja dan menetapkan kelajuan suapan dan kelajuan gelendong. Mesin kemudiannya boleh memotong muka atas bahan kerja pada kelajuan yang dikehendaki.

 

Cara Mengekalkan Pemotong Pengilangan Muka

 

Optimumkan Parameter Pemotongan
Laraskan kelajuan gelendong, kadar suapan dan kedalaman pemotongan mengikut bahan dan hasil yang diingini. Kelajuan dan kadar suapan yang lebih tinggi boleh meningkatkan produktiviti tetapi juga boleh menyebabkan peningkatan haus dan lusuh pada alat. Keseimbangan mesti dicari untuk mencapai penyingkiran bahan yang cekap sambil memanjangkan hayat alat.

 

Gunakan Penyejuk Secara Strategik
Bahan penyejuk dan pelincir boleh memberi kesan ketara kepada proses mengisar muka. Ia membantu mengurangkan pengumpulan haba, membuang cip dan mengurangkan geseran. Walau bagaimanapun, jenis dan kaedah penggunaan penyejuk hendaklah dipilih berdasarkan bahan dan operasi khusus untuk mengelakkan kesan buruk pada bahan kerja atau alat.

 

Pastikan Terjual Alat yang Betul
Minimumkan alat tidak terjual untuk mengurangkan getaran dan memastikan kestabilan semasa proses pengilangan. Terjun yang berlebihan boleh menyebabkan kemasan permukaan yang buruk dan hayat alat berkurangan disebabkan peningkatan kemungkinan pesongan dan getaran alat.

 

Laksanakan Climb Milling Apabila Boleh
Pengilangan panjat boleh menawarkan kemasan yang lebih licin dan hayat alat yang lebih lama dengan mengurangkan rintangan pemotongan. Walau bagaimanapun, ia memerlukan mesin yang mampu mengendalikan daya arah yang dihasilkan semasa pemotongan. Apabila keadaan membenarkan, penggilingan panjat boleh menjadi cara yang berkesan untuk meningkatkan kualiti permukaan dan prestasi alat.

 

Periksa dan Penyelenggara Alat secara kerap
Pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap alat pengilangan boleh mengelakkan kegagalan pramatang dan memastikan kualiti yang konsisten. Periksa kehausan dan gantikan sisipan atau alatan untuk mengekalkan prestasi pemotongan yang optimum.

 

Gunakan Pengilangan Suapan Tinggi Apabila Sesuai
Pengilangan suapan tinggi boleh menjadi strategi yang berkesan untuk meningkatkan kadar penyingkiran bahan, terutamanya dalam operasi kasar. Anda boleh mencapai produktiviti tinggi dengan menggunakan pemotong yang direka untuk Pengilangan suapan tinggi tanpa mengorbankan hayat alat.

 

Kilang Kami
 

Syarikat itu diasaskan pada tahun 2004, dan selepas lebih 10 tahun pembangunan, ia kini telah menjadi industri bersepadu dan perusahaan perdagangan dengan pengeluaran dan jualan yang makmur. Kini kami juga mempunyai Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd, Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. Sementara itu, kami adalah perusahaan berteknologi tinggi dengan 10 cawangan jualan langsung di seluruh negara. Kami kini merupakan syarikat pembuatan swasta yang mengkhusus dalam pengeluaran alat pemotong CNC dan sisipan karbida di China. Skala pengeluaran, kualiti produk, sistem pengurusan, volum jualan dan kesedaran jenamanya, semuanya berada di kedudukan hadapan dalam kalangan teratas dalam industri domestik; Pada masa yang sama, syarikat itu juga merupakan unit ahli Perbadanan Alat Mesin Nasional China, dan telah mengekalkan pertukaran teknikal yang rapat dan kerjasama dengan industri alat mesin domestik, berusaha untuk menyediakan lebih banyak alat pemotong yang lebih baik untuk industri pembuatan China.

 

p20240515110122a5913
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Sijil
 

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Soalan Lazim

S: Apakah pemotong penggilingan muka?

J: Pengilangan muka ialah proses yang digunakan untuk memotong bahan dari muka atas bahan kerja. Pengilangan muka dilakukan menggunakan mesin pengisar atau pusat mesin, dan menggunakan pengisar akhir, pemotong lalat atau alat kilang cangkerang. Semua alat ini mencapai hasil yang sama, iaitu mengeluarkan bahan dari permukaan atas bahan kerja.Mengikut bilangan gigi, terdapat dua jenis: gigi kasar dan gigi halus. Pemotong pengilangan gigi kasar heliks mempunyai sedikit gigi, kekuatan gigi yang tinggi dan ruang cip yang besar, sesuai untuk pemesinan kasar; pemotong pengilangan gigi halus sesuai untuk kemasan.

S: Apakah perbezaan antara pemotong kilang muka dan pemotong kilang akhir?

J: Perbezaan paling ketara antara pengilangan muka dan pengilangan akhir ialah alat pemotong yang digunakan. Kilang muka mempunyai reka bentuk yang hanya membenarkan mereka memotong berserenjang dengan paksi gelendong alat. Kilang hujung, sebaliknya, mempunyai tepi pemotong pada kedua-dua hujung dan sisi alat pemotong.

S: Sejauh manakah anda boleh memotong dengan pengisar muka?

J: Pengilangan muka dengan suapan yang sangat tinggi setiap gigi (sehingga 4 mm/gigi) boleh dilakukan apabila menggunakan pemotong yang mempunyai sudut masuk yang kecil, atau apabila menggunakan pemotong sisipan bulat, disebabkan oleh kesan penipisan cipnya. Walaupun kedalaman potongan dihadkan kepada kurang daripada 2.8 mm, suapan yang melampau menjadikannya kaedah pengilangan yang sangat produktif.

S: Pengilangan yang manakah memberikan kemasan permukaan yang lebih baik?

J: Climb Milling biasanya merupakan cara terbaik untuk memesin bahagian hari ini kerana ia mengurangkan beban daripada bahagian canggih, meninggalkan kemasan permukaan yang lebih baik dan meningkatkan hayat alat. Semasa Pengilangan Konvensional, pemotong cenderung untuk menggali ke dalam bahan kerja dan boleh menyebabkan bahagian itu dipotong daripada toleransi.

S: Apakah sudut anda memotong kilang akhir?

J: Dalam kebanyakan kes, sudut heliks khusus untuk kilang hujung persegi berjulat daripada 35 darjah -45 darjah darjah. Sudut heliks pengisar akhir ditentukan oleh sudut yang dihasilkan di antara garis tengah pengisar akhir dan garis tangen garis lurus di sepanjang pinggir pemotongan. Sudut ini diukur dalam darjah.

S: Bagaimanakah cara saya memilih pemotong pengilangan?

J: Konfigurasi Pemotong, Geometri dan Saiz. Petua atau geometri hujungnya mungkin segi empat sama, hidung bebola, hujung jejari atau hujung talang. Ukuran dimensi yang perlu dipertimbangkan semasa memilih pemotong pengilangan ialah diameter pemotongan dan diameter batang atau arbor (jika berbeza), serta panjang keseluruhan dan panjang pemotongan (seruling).

S: Apakah perbezaan antara kilang muka dan kilang cangkerang?

J: Pengilangan muka, secara amnya, ditakrifkan sebagai proses memotong permukaan yang berserenjang dengan paksi pemotong, atau muka bahagian. Kilang kerang dan pemotong lalat paling kerap digunakan untuk mengisar muka, tetapi bergantung pada jenis kemasan permukaan yang anda cari, anda juga boleh menggunakan pengisar akhir.

S: Bagaimana untuk memilih kilang muka?

J: Apabila memilih kilang muka, pertimbangan mesti dibuat kepada jenis kemasan yang diingini. Biasanya terdapat dua pilihan penamat: kasar/hogging dan kemasan. Kilang kasar/hogging direka supaya geometri mesin, seruling dan bahan boleh digunakan untuk penyingkiran bahan yang cepat dan berat.

S: Apakah peraturan emas pengilangan?

J: Apabila mengisar, anda sentiasa perlu mempertimbangkan bagaimana cip sedang dibentuk. Kedudukan pemotong membentuk cip, dan anda harus sentiasa menyasarkan cip tebal semasa masuk dan cip nipis semasa keluar untuk memastikan proses pengilangan yang stabil.

S: Apakah perbezaan antara pengilangan akhir dan pengilangan muka?

J: Ini adalah dua daripada operasi pengilangan yang paling lazim, setiap satunya menggunakan jenis pemotong yang berbeza – pengisar dan pengisar dan pengisar muka. Perbezaan antara pengilangan akhir dan pengilangan muka ialah pengilangan akhir menggunakan kedua-dua hujung dan sisi pemotong, manakala pengilangan muka digunakan untuk pemotongan mendatar.

S: Apakah perbezaan antara kilang pemotong dan kilang tukul?

J: Secara ringkasnya, kilang tukul menggunakan tukul untuk memukul dan memecahkan bahan, manakala kilang pemotong menggunakan tepi pemotong untuk menghiris bahan menjadi zarah bersaiz seragam. Kilang tukul boleh mencapai pengurangan saiz zarah yang lebih besar tetapi mempunyai taburan saiz zarah yang lebih luas.

S: Adakah kilang lebih baik daripada mesin bubut?

J: Walau bagaimanapun, kilang adalah lebih sesuai untuk bahagian mesin yang tidak sepenuhnya silinder, mempunyai ciri rata, kompleks, atau mempunyai lubang mengimbangi/bersudut. Kilang boleh mesin ciri silinder tetapi jika bahagian itu adalah silinder semata-mata, maka mesin pelarik adalah pilihan yang lebih baik dan lebih tepat.

S: Apakah perbezaan antara pemotong pengilangan biasa dan pemotong pengilangan sisi?

J: Pengilangan sisi digunakan untuk membuat permukaan rata berserenjang dengan paksi arbor pemotong, atau untuk mencipta slot, tebing atau kontur lain. Sebaliknya, pengilangan biasa tertumpu kepada mencipta permukaan rata dan mendatar selari dengan paksi putaran pemotong pengilangan.

S: Untuk apa pengisar muka?

J: Kilang muka biasanya digunakan untuk mengisar permukaan rata, atau muka, pada bahan kerja. Pemotong pengilangan berdiameter besar boleh menggunakan laluan alat dengan lebar pemotongan yang besar. Bergantung pada pengilang dan juga sedikit keutamaan tukang mesin/kedai, lebar potongan ini boleh berbeza-beza.

S: Apakah arah pengilangan muka?

A: Operasi mengisar muka. Menghadap pada mesin pengisar ialah proses memotong permukaan rata berserenjang dengan paksi pemotong pengilangan. Proses ini mengeluarkan bahan dengan memutarkan alat menghadap ke arah lawan jam semasa meja menyuap bahan kerja melintasi pemotong.

S: Apakah kegunaan pemotong kilang hujung cangkerang?

A: Pemotong hujung cangkerang digunakan untuk permukaan rata yang besar dan untuk pemotongan sudut. Terdapat variasi jenis alat ini juga. Terdapat empat sudut genting bagi setiap alat pemotong: sudut tepi pemotong hujung, sudut pelepasan paksi, sudut pelepasan jejari dan sudut jejari jejari.

S: Bolehkah kilang hujung dipotong secara menegak?

J: Mata gerudi menjunam secara menegak ke dalam bahan untuk membuat lubang manakala kilang akhir biasanya dipotong secara mendatar dan sisi, tetapi kebanyakan kilang sebenarnya boleh memotong secara menegak juga. Kilang akhir direka bentuk dengan tujuan dan setiap bentuk hujung menawarkan laluan pembersihan yang unik untuk pelbagai aplikasi.

S: Apakah perbezaan antara pemotong pengilangan dan pengisar akhir?

J: Alat pengisar muka biasanya alat berdiameter besar dengan sisipan pemotongan pada muka alat berserenjang dengan gelendong. Kilang hujung biasanya diameter yang lebih kecil, dan mempunyai tepi pemotong pada muka hujungnya serta beberapa mata pemotong pada seruling pada sisi alatan.

S: Apakah kegunaan pemotong penggilingan muka?

J: Pengilangan muka ialah proses pemesinan di mana pemotongan pengilangan diletakkan berserenjang dengan bahan kerja. Pemotongan pengilangan pada asasnya diletakkan "menghadap ke bawah" ke arah bahagian atas bahan kerja. Apabila disambungkan, bahagian atas pemotong penggilingan mengisar di bahagian atas bahan kerja untuk mengeluarkan sebahagian daripada bahannya.

S: Sejauh manakah anda boleh memotong dengan pengisar muka?

J: Pengilangan muka dengan suapan yang sangat tinggi setiap gigi (sehingga 4 mm/gigi) boleh dilakukan apabila menggunakan pemotong yang mempunyai sudut masuk yang kecil, atau apabila menggunakan pemotong sisipan bulat, disebabkan oleh kesan penipisan cipnya. Walaupun kedalaman potongan dihadkan kepada kurang daripada 2.8 mm, suapan yang melampau menjadikannya kaedah pengilangan yang sangat produktif.

Kami terkenal sebagai salah satu pengeluar dan pembekal pemotong pengilangan muka terkemuka di China. Jika anda akan membeli pemotong pengilangan muka berkualiti tinggi yang dibuat di China, dialu-alukan untuk mendapatkan maklumat lanjut dari kilang kami.

Threading Tube ကိုင်ဆောင်သူ, ကင်မရာအိတ်အပိုပစ္စည်းများ, ကြိတ်ဆုံဗ်ဆန်းသစ်တီထွင်မှုခန့်မှန်းချက်