Sisipan Pengilangan

Apakah Milling Insert

 

Sisipan pengilangan ialah bit gantian yang digunakan untuk memproses beberapa bahan yang paling sukar. Sisipan ini direka khusus untuk pengilangan. Logam seperti keluli, keluli tahan karat, besi tuang, bahan bukan ferus, titanium, keluli keras dan plastik boleh dibentuk atau dipotong olehnya. Bahan lain termasuk keluli keras. Sisipan ini selalunya terdiri daripada karbida, yang membolehkannya menahan suhu yang sangat tinggi dan operasi berkelajuan tinggi, menjadikannya sesuai untuk pelbagai kerja seperti menggerudi, membuat lubang, kemasan dan aktiviti lain yang serupa. Ia digunakan untuk membuat lubang, menggerudi, kemasan, dan tugas-tugas lain. Sebelum ini, ia hanya ditawarkan dalam pelbagai bentuk yang terhad, tetapi hari ini anda mungkin mendapat salah satu daripadanya dalam pelbagai bentuk, seperti heliks, frustum, elips dan sebagainya. Semasa operasi pengilangan, mereka bergerak berserenjang dengan paksi mesin, yang membolehkan mereka mengeluarkan bahan dari sempadan sisipan.

 

 
kenapa pilih kami
 
01/

Pasukan profesional
Pada masa ini mempunyai 7 jurutera untuk pemegang dan bilah, dan lebih daripada 10 jurutera perkhidmatan selepas jualan profesional.

02/

Peralatan semasa
Terdapat 10 barisan pengeluaran CNC termaju, dilengkapi dengan instrumen ujian ketepatan seperti pusat ujian, dan menggunakan sistem pengurusan rangkaian ERP dan pengurusan pengeluaran digital.

03/

Kekuatan syarikat
Syarikat itu ditubuhkan pada tahun 2004. Selepas lebih sepuluh tahun pembangunan, ia telah menjadi sebuah perusahaan perindustrian dan perdagangan bersepadu dengan kedua-dua pengeluaran dan jualan. pasukan, biarkan anda bimbang tentang kami selepas jualan - Perkhidmatan intim, sokongan pasukan selepas jualan yang kukuh.

04/

Harga Berdaya Saing
Kami mempunyai pasukan pembelian profesional dan pasukan kos, cuba mengurangkan kos dan keuntungan, dan memberikan anda harga yang baik.

Faedah Sisipan Pengilangan

 

serba boleh
Sisipan pengilangan adalah alat penting dalam proses pemesinan kerana kepelbagaian dan kecekapannya. Ia digunakan untuk memotong dan membentuk bahan dalam pelbagai cara, daripada operasi asas seperti penggerudian dan pengilangan kepada tugas yang rumit seperti kontur dan pemprofilan. Sisipan pengilangan tersedia dalam pelbagai saiz dan gaya, menjadikannya berguna untuk pelbagai proses. Kelebihan menggunakan sisipan pengilangan dalam pemesinan adalah banyak, termasuk ketepatan yang lebih baik, masa pemotongan yang lebih pendek, kos alat yang lebih rendah dan kemasan permukaan yang lebih baik.

 

Tingkatkan ketepatan pengilangan
Ketepatan pengilangan boleh dipertingkatkan dengan banyak menggunakan sisipan pengilangan. Ini kerana bilah direka untuk memberikan potongan yang lebih tepat daripada kaedah tradisional, yang berguna apabila melakukan operasi yang rumit atau terperinci. Peningkatan ketepatan membantu mengurangkan ralat dan meningkatkan kualiti produk siap. Selain itu, sisipan pengilangan boleh mengurangkan masa yang diperlukan untuk operasi pemesinan kerana ia direka bentuk untuk memotong dengan cepat dan cekap.

 

Mengurangkan kos
Sisipan pengilangan juga membantu mengurangkan kos projek pemesinan. Ini kerana ia tahan lebih lama daripada alat pemotong tradisional dan oleh itu memerlukan lebih sedikit penggantian. Ini membantu mengurangkan kos keseluruhan projek pemesinan. Selain itu, sisipan pengilangan boleh memberikan kemasan permukaan yang lebih baik daripada alat pemotong tradisional. Ini kerana bilah direka untuk memberikan potongan yang lebih konsisten dan licin, yang meningkatkan kualiti keseluruhan produk siap.

 

Jenis Sisipan Pengilangan
Cemented Carbide Indexable Milling Inserts
CNC Indexable Tungsten Carbide Milling Insert
Indexable Carbide Milling Inserts
High Speed Face Milling Cutter

Sisipan Pengilangan Akhir
Sisipan pengilangan akhir dilengkapi dengan gigi pada kedua-dua belah, yang menjadikannya berguna untuk aplikasi penggerudian. Pemotong bawah rata selalunya adalah yang biasa dengan istilah "mil akhir."

 

Sisipan Pengilangan Akhir Kasar
Pemotong ini mengeluarkan sejumlah besar bahan daripada bahan kerja. Mereka juga dikenali sebagai pemotong "Pippa". Mereka berfungsi dengan baik walaupun tertakluk kepada keadaan kerja yang teruk. Sisipan ini mempunyai gigi yang beralun, yang menghasilkan permukaan yang siap kasar.

 

Sisipan Pengilangan Pinggiran
Sisipan pengilangan tertentu ini dikenali sebagai sisipan pengilangan persisian kerana gigi yang terkandung di dalamnya terletak di sekeliling perimeter cakera bulat. Ia tidak serasi dengan mana-mana mesin pengilangan yang mempunyai paksi menegak.

 

Sisipan Pengilangan Sisi
Oleh kerana sisipan jenis ini mengandungi gigi pada kedua-dua muka/hujung dan pinggir, ia boleh digunakan untuk membentuk slot sempit atau slot potong, dan ia juga boleh digunakan untuk operasi pengilangan muka dan pengilangan helai.

 

Sisipan Pengilangan Muka
Mereka mempunyai badan pemotong dengan diameter besar dan banyak titik pelekap untuk alat pemasukan. Potongan yang nipis secara paksi dan dalam jejari digunakan untuk mengeluarkan bahan daripadanya. Badan pemotong dan panjang bahan kerja mempunyai peranan dalam menentukan diameter sisipan pengilangan muka. Kebanyakan masa, ia digunakan untuk pengilangan bawah.

 

Sisipan Pengilangan Geng
Apabila menggunakan sisipan pengilangan geng, pemotong pengilangan persisian dengan pelbagai saiz digunakan untuk mengeluarkan dan memotong bahan daripada bahan kerja. Ini dilakukan menggunakan sisipan pengilangan geng.

 

Sisipan Pengilangan Berperingkat
Sisipan pengilangan ini mempunyai corak zigzag di sekeliling perimeter dan pengguna boleh memilih antara sudut heliks kiri dan kanan.

 

Sisipan Pengilangan dengan Batang Cekung
Ia adalah sejenis sisipan terbentuk yang bertujuan untuk digunakan dengan bahan kerja tertentu dan dibina dengan bentuk khusus untuk bahan kerja tersebut. Aplikasi utamanya adalah dalam menyelaraskan permukaan cekung dengan bentuk bulat.

 

Pemotong Pengilangan Berongga
Ia mempunyai dinding yang kuat, sama seperti paip, dan kelihatan menyerupai paip. Ia digunakan dalam mesin skru dan mempunyai gigitan dalam bahagian dalam permukaan cekung.

 

Penggunaan Sisipan Pengilangan

Pembuatan Automotif

Sisipan pengilangan karbida digunakan dalam industri automotif untuk mengeluarkan blok enjin, kepala silinder dan komponen lain. Ia juga digunakan untuk menghasilkan cakera brek, hab roda dan bahagian lain yang memerlukan pengilangan yang tepat.

Pembuatan Aeroangkasa

Industri aeroangkasa menggunakan sisipan pengilangan karbida untuk menghasilkan bahagian enjin, gear pendaratan, dan spar sayap. Satelit dan kenderaan angkasa lain juga dibina bersamanya.

Pembuatan Perubatan

Industri perubatan menggunakan sisipan pengilangan karbida untuk menghasilkan instrumen pembedahan, implan dan peranti perubatan lain. Implan pergigian dan prostetik juga dibuat daripadanya.

 

Indexable Carbide Milling Inserts

 

Bahan Sisipan Pengilangan

Keluli (FSS, HSS) (FSS, HSS)
Berbanding dengan sisipan pengilangan yang dihasilkan daripada keluli karbon biasa, yang diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi (HSS) mempamerkan ketahanan yang unggul terhadap haus dan haba. Ia seterusnya membahagikan dirinya kepada kegunaan khusus dan umum. HSS ialah bahan yang mempunyai sifat seperti kekerasan dalam julat HRC62-70, kekuatan canggih yang kuat dan rintangan getaran yang hebat, antara kualiti lain. Kerana ia diperbuat daripada keluli khusus ini, ia mempunyai ketajaman, pemesinan, dan keupayaan penempaan yang setanding dengan yang terbaik. Walau bagaimanapun, berbeza dengan sisipan pengilangan buatan karbida, ia mempunyai tahap kekerasan dan rintangan haus yang rendah.

 

karbida
Ini lebih tahan lama daripada HSS tetapi mempunyai kekuatan yang kurang. Kerana ciri kekakuan yang tinggi, mereka mempunyai ketahanan yang sangat baik untuk dipakai; walau bagaimanapun, mereka lebih cenderung untuk mengelupas dan berkecai kerana mereka mempunyai kekuatan yang lebih rendah.

 

Cara Memilih Sisipan Pengilangan

 

Keserasian Bahan
Adalah penting untuk memeriksa keserasian bahan gred sisipan dan bahan kerja apabila memilih sisipan pusing karbida. Kualiti mekanikal seperti kekerasan, rintangan haba dan kebolehmesinan berbeza antara bahan. Adalah penting untuk memadankan gred sisipan yang betul dengan bahan bahan kerja untuk menjamin prestasi pemotongan dan pengilat permukaan yang optimum.

 

Sisipkan Geometri
Bentuk sisipan memusing karbida mempunyai kesan langsung pada prestasi pemotongan, kawalan cip dan pengilat permukaan. Memahami pelbagai bentuk dan reka bentuk sisipan adalah penting untuk meningkatkan proses pemesinan. Sisipan memusing karbida terdapat dalam pelbagai bentuk, seperti segi empat sama, segi tiga, bulat dan lain-lain. Bergantung kepada keperluan pemotongan, setiap bentuk mempunyai pelbagai kelebihan. Sisipan segi empat sama mempunyai 90-tepi pemotong darjah dan oleh itu sesuai untuk operasi pusingan dan menghadap biasa. Dengan tiga tepi pemotongan, sisipan segi tiga cemerlang dalam aplikasi kasar dan kemasan.

 

Pilihan Salutan
Salutan pada sisipan pusing karbida meningkatkan prestasi dan daya tahannya dengan meminimumkan geseran, haus dan penciptaan tepi terbina. Memahami pelbagai kemungkinan salutan membantu dalam pemilihan salutan terbaik untuk keadaan pemesinan tertentu.

 

Kadar Suapan dan Kelajuan Pemotongan
Adalah penting untuk mengoptimumkan kelajuan pemotongan dan kadar suapan untuk mengeluarkan bahan dengan berkesan sambil melindungi integriti alat dan kemasan permukaan. Kelajuan pemotongan ialah perbezaan dalam halaju permukaan antara bahan kerja dan alat pemotong. Ia mempunyai kesan langsung pada seberapa cepat bahan dikeluarkan dari bahan kerja dan berapa banyak haba yang dihasilkan. Kelajuan pemotongan yang betul ditentukan dengan mengambil kira elemen seperti bahan bahan kerja, gred sisipan, dan keupayaan mesin. Kelajuan pemotongan yang lebih tinggi boleh meningkatkan pengeluaran, tetapi ia memerlukan penyejukan dan pengurusan pelinciran yang teliti untuk mengurangkan haba yang dijana.

 

Proses Sisipan Pengilangan

 

 

1
productcate-1-1

Pengilangan Arbor

Pengilangan arbor boleh digunakan untuk menghasilkan aci berkunci, alur kunci, atau langkah pada alur kunci. Kilang arbor berfungsi sama seperti kilang akhir kecuali pemotongan berlaku pada permukaan yang selari dengan paksi putaran.

2
productcate-1-1

Menceroboh

Broaching digunakan untuk memotong alur kunci dalaman ke dalam diameter dalam gear atau gegancu, dan untuk membentuk jejari pada kunci aci Borang A. Broaching ialah operasi pemotongan di mana penyingkiran stok dibina ke dalam alat dengan meminta setiap gigi berturut-turut dipotong lebih dalam ke dalam bahan. Alatnya panjang dan tirus.

3
productcate-1-1

Membentuk

Pembentukan digunakan untuk membentuk hujung kekunci aci jejarian. Bahan dikeluarkan oleh alat pemotong satu mata yang berbalas-balas merentasi muka bahan kerja pegun untuk menghasilkan permukaan yang terpahat. Untuk kunci aci, bahagian-bahagiannya diletakkan dalam lekapan dan dibentuk dalam kelompok dalam beberapa hantaran sahaja.

4
productcate-1-1

Mencukur

Guntingan ialah proses pemotongan berkelajuan tinggi di mana bilah potong atas dilalui oleh bilah bawah, salah satunya adalah pegun, dengan offset yang diingini. Ia merupakan kaedah pengeluaran yang sangat baik untuk pengeluaran kekunci aci berkelajuan tinggi, kedua-duanya dengan hujung segi empat sama (Borang B) dan jejari (Borang A).

 

Cara Mengekalkan Sisipan Pengilangan
 

 

1. Pastikan suapan setiap kepala alat, supaya apabila ketebalan cip boleh mengurangkan kerosakan alat pusing alat aloi keras, kesan penggerudian sebenar boleh diperolehi.

 

2.Gunakan padang pemotong penggilingan yang betul sesuai untuk proses, untuk memastikan bahawa tidak terdapat terlalu banyak bilah dan penjeratan bahan kerja pada masa yang sama dalam pemotongan, dan menyebabkan getaran, sebaliknya, dalam penggilingan bahan kerja sempit atau rongga penggilingan untuk memastikan bahawa terdapat cukup bilah dan jerat bahan kerja.

 

3.Pastikan suapan setiap bilah digunakan supaya hasil pemotongan yang betul dapat dicapai apabila cip cukup tebal untuk mengurangkan haus alatan. Bilah boleh diindeks dengan alur garu ke hadapan digunakan untuk mencapai kesan pemotongan licin dan kuasa rendah.

 

4. Pilih diameter pemotong pengilangan yang sesuai untuk lebar bahan kerja.

 

5. Pilih Sudut pesongan utama yang betul.

 

6. Pilih gred pemotong pengilangan karbida yang betul.

 

7. Peletakan pemotong penggilingan yang betul.

 

8. Gunakan cecair pemotong pada pemotong pengilangan karbida hanya apabila perlu.

 

9.Pilih diameter pemotong pengilangan karbida yang sesuai untuk lebar bahan kerja.

 

10. Sistem penggantungan alat khas pada galas gelendong hendaklah sesingkat mungkin untuk mengurangkan kerosakan bahagian jejari dan bahagian bahan kerja kepada beban.

 

11.Penyelenggaraan pemotong pengilangan karbida yang baik boleh memanjangkan hayat perkhidmatan pemotong dan meningkatkan kecekapan kerja.

 

12.Periksa daya penggerak dan kekukuhan lenturan alat mesin untuk memastikan diameter pemotong pengilangan yang diperlukan boleh digunakan pada alat mesin.

 

13.Ikuti peraturan penyelenggaraan dan pembaikan alat dan pantau kehausan alatan.

 

Kilang Kami
 

Syarikat itu diasaskan pada tahun 2004, dan selepas lebih 10 tahun pembangunan, ia kini telah menjadi industri bersepadu dan perusahaan perdagangan dengan pengeluaran dan jualan yang makmur. Kini kami juga mempunyai Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd, Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. Sementara itu, kami adalah perusahaan berteknologi tinggi dengan 10 cawangan jualan langsung di seluruh negara. Kami kini merupakan syarikat pembuatan swasta yang mengkhusus dalam pengeluaran alat pemotong CNC dan sisipan karbida di China. Skala pengeluaran, kualiti produk, sistem pengurusan, volum jualan dan kesedaran jenamanya, semuanya berada di kedudukan hadapan dalam kalangan teratas dalam industri domestik; Pada masa yang sama, syarikat itu juga merupakan unit ahli Perbadanan Alat Mesin Nasional China, dan telah mengekalkan pertukaran teknikal yang rapat dan kerjasama dengan industri alat mesin domestik, berusaha untuk menyediakan lebih banyak alat pemotong yang lebih baik untuk industri pembuatan China.

 

p20240515110122a5913
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

sijil
 

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Soalan Lazim

S: Apakah sisipan pengilangan?

J: Sisipan pengilangan ialah bit yang boleh diganti yang digunakan untuk memesin beberapa bahan yang paling sukar. Beberapa bahan yang mereka bentuk atau potong ialah keluli, keluli tahan karat, besi tuang, bahan bukan ferus, Titanium, keluli dikeraskan dan plastik. Sisipan pengilangan ialah bit gantian yang digunakan untuk memproses beberapa bahan yang paling sukar. Sisipan ini direka khusus untuk pengilangan. Logam seperti keluli, keluli tahan karat, besi tuang, bahan bukan ferus, titanium, keluli keras dan plastik boleh dibentuk atau dipotong olehnya. Bahan lain termasuk keluli keras.

S: Apakah proses pengilangan?

J: Pengilangan ialah proses di mana alat pengisar memotong bahan dalam gerakan berputar. Seperti penggerudian, ini boleh dilakukan dengan pelbagai alat yang berbeza dengan diameter yang berbeza dan kekerasan yang berbeza. Kerana kilang bergerak, kelajuan putaran mesti tinggi untuk mendapatkan kemasan bersih lubang giling.

S: Bagaimana sisipan dihasilkan?

J: Sisipan dipanaskan kepada kira-kira 1,500 darjah Celsius dalam proses yang mengambil masa kira-kira 13 jam dan menggabungkan serbuk yang ditekan menjadi karbida bersimen, bahan yang sangat keras. Pengecutan dalam proses pensinteran adalah kira-kira 50 peratus, jadi sisipan tersinter hanya kira-kira separuh saiz bahagian yang ditekan.

S: Apakah perbezaan antara sisipan memusing dan mengisar?

A: Proses pemotongan
Memusing digunakan terutamanya untuk mencipta diameter bulat dan lubang bosan tetapi pengilangan jauh lebih serba boleh. Ia digunakan untuk menghasilkan ciri dan bentuk yang tidak simetri dan tidak bulat - seperti lubang di luar pusat, slot, sudut jejari dan poket segi empat sama. Mesin pengisar ialah alat mesin yang memotong logam semasa bahan kerja disuap melawan titik berbilang berputar pemotong. Pemotong pengilangan berputar pada kelajuan yang sangat tinggi kerana pelbagai tepi pemotong, ia memotong logam pada kadar yang sangat pantas. Mesin ini juga boleh memegang pemotong tunggal atau berbilang pada masa yang sama.

S: Bahan manakah yang digunakan untuk memasukkan?

A: Bahan. Sisipan alat pemotong biasanya dibina daripada karbida, mikrograin karbida, CBN, seramik, cermet, kobalt, PCD berlian, keluli berkelajuan tinggi dan silikon nitrida. Salutan membantu meningkatkan rintangan haus dan jangka hayat sisipan. Bahan sisipan adalah salah satu faktor yang paling penting untuk dipertimbangkan. Sisipan pemotongan boleh dibuat daripada pelbagai bahan, seperti karbida, seramik, berlian polihabluran (PCD). Pilihan bahan sisipan hendaklah bergantung pada bahan bahan kerja dan keperluan prestasi.

S: Bagaimanakah pengacuan sisipan berfungsi?

J: Pengacuan sisip ialah proses pengacuan suntikan yang melibatkan penambahan sisipan, terutamanya logam, ke dalam bahagian acuan suntikan. Meletakkan sisipan dalam rongga acuan berlaku sebelum suntikan plastik cair. Akibatnya, apabila disejukkan, sisipan menjadi bahagian plastik kekal.

S: Bagaimanakah sisipan alat digunakan?

J: Sisipan alat pemotong ialah kepingan bahan yang boleh diganti yang mempunyai satu atau lebih bahagian tepi dan bentuk pemotongan. Ia dilekatkan pada pemegang alat dan digunakan untuk mengeluarkan bahan daripada bahan kerja dengan proses pemesinan seperti memusing, mengisar, menggerudi atau benang. Sentiasa pilih saiz sisipan karbida berdasarkan keperluan aplikasi khusus dan ruang untuk alat pemotong dalam aplikasi. Saiz sisipan yang agak besar memberikan kestabilan yang lebih baik. Pemesinan berat memerlukan saiz sisipan karbida melebihi IC 25mm.

S: Apakah sisipan positif dan negatif?

J: Sisipan negatif mempunyai sudut 90 darjah (sudut kelegaan 0 darjah), manakala sisipan positif mempunyai sudut kurang daripada 90 darjah (contohnya, sudut kelegaan 7 darjah). Ilustrasi sisipan gaya negatif, menunjukkan cara sisipan dipasang dan dicondongkan dalam pemegang.

S: Apakah sisipan pengilangan karbida?

J: Sisipan karbida boleh diganti dan biasanya boleh diindeks bit karbida bersimen yang digunakan dalam pemesinan keluli, besi tuang, aloi suhu tinggi dan bahan bukan ferus. Sisipan karbida membolehkan pemesinan lebih pantas dan meninggalkan kemasan yang lebih baik pada bahagian logam.Berikut ialah senarai jenis mesin pengilangan yang paling biasa digunakan dalam bengkel pembuatan: Mesin pengilangan menegak. Mesin pengilangan mendatar.

S: Mengapa menggunakan sisipan karbida?

A: Sisipan karbida sangat cekap dan kos efektif berbanding alat yang serupa. Bahan tungsten karbida sangat tahan lama dan menghasilkan hayat kerja yang lebih lama. Tungsten karbida sebenarnya terdapat dalam lebih sedozen gred berbeza, yang semuanya boleh digunakan untuk pelbagai aplikasi.

S: Mengapa kami menggunakan sisipan?

J: Sisipan berulir untuk logam digunakan untuk menyediakan mata penambat yang kuat untuk pengikat dalam aplikasi logam yang lebih lembut seperti nikel dan aluminium. Sisipan logam berulir dipasangkan dengan pengikat berulir untuk mewujudkan ikatan yang kuat antara dua atau lebih objek.

S: Kaedah pengilangan manakah yang terbaik?

J: Climb Milling biasanya merupakan cara terbaik untuk memesin bahagian hari ini kerana ia mengurangkan beban daripada bahagian canggih, meninggalkan kemasan permukaan yang lebih baik dan meningkatkan hayat alat. Semasa Pengilangan Konvensional, pemotong cenderung untuk menggali ke dalam bahan kerja dan boleh menyebabkan bahagian itu dipotong daripada toleransi.

S: Apakah kaedah yang anda gunakan untuk memastikan pemotong pengilangan tahan lama?

A: Salutan alat. Terdapat beberapa salutan berbeza tersedia untuk melindungi alatan daripada haus. Sebagai contoh, salutan titanium nitrida meningkatkan jangka hayat alat tetapi juga kosnya. Salutan sedemikian mengurangkan kelekitan bahan pemotongan yang boleh menjadi masalah dengan aluminium.

S: Bagaimana anda mengira kelajuan pemotongan?

A: Kelajuan Pemotongan=πDN / 1000 m/min. Untuk memastikan kelajuan pemotongan tetap semasa pemesinan pelbagai diameter, rpm gelendong dipelbagaikan. Cari kelajuan pemotongan, apabila silinder berdiameter 25 mm dimesin pada 4500 rpm. Formula untuk mencari kelajuan pemotongan ialah=πDN / 1000 m/min.

S: Apakah jenis salutan sisipan yang berbeza?

J: Pemendapan wap fizikal (PVD) dan pemendapan wap kimia (CVD) ialah dua proses yang digunakan untuk menggunakan salutan pada sisipan. PVD ialah teknik mantap yang digunakan terutamanya untuk menyalut alatan keluli berkelajuan tinggi. Untuk menghasilkan kelebihan pemotongan yang tajam, proses ini biasanya digunakan dengan karbida bersimen. Pengacuan suntikan 2K melibatkan suntikan dua bahan berbeza ke dalam rongga acuan dalam urutan tertentu untuk mencipta bahagian tunggal, dua bahan. Bahan biasanya berbeza warna atau mempunyai sifat yang berbeza untuk mencapai fungsi tertentu, seperti kulit luar yang keras dengan permukaan dalaman sentuhan lembut.

S: Apakah langkah-langkah membentuk?

J: Proses pengacuan bermula dengan mencairkan plastik dalam corong. Kemudian plastik disuntik ke dalam acuan yang tertutup rapat dan sejuk. Plastik dengan cepat mengambil bentuk acuan sekeliling. Apabila ia telah ditetapkan sepenuhnya, acuan dibuka dan objek plastik dilepaskan.

S: Mengapa sisipan digunakan dalam pemotongan logam?

J: Mereka direka bentuk untuk mudah dipasang pada pemegang alat yang serasi, menjadikannya boleh diganti apabila bahagian canggih menjadi haus atau rosak. Ciri ini secara drastik mengurangkan masa henti dan meningkatkan produktiviti, menjadikan sisipan boleh diindeks sebagai komponen penting alat pembalik logam moden.

S: Mengapakah sisipan alat pemotong dibangunkan?

J: Apabila kelebihan canggih haus melebihi kegunaannya, ia boleh dikisar semula. Walau bagaimanapun, walaupun alat gantian yang sesuai tersedia, penukaran alat memakan masa dan boleh menambah banyak masa pemprosesan. Untuk menangani masalah ini, sisipan atau petua alat pemotong telah dibangunkan. Bahan sisipan, atau gred, direka bentuk untuk disesuaikan dengan aplikasi pemesinan tertentu, dan walaupun dua sisipan mungkin kelihatan sama, bahan asas dan salutan (jika ada satu) boleh sangat berbeza.

S: Apakah sisipan pelarik yang paling biasa?

A: CNMG (rhomboid 80 darjah), DNMG (berlian 55 darjah) dan WNMG (trigon 80 darjah) ialah sisipan kasar yang paling popular. Untuk operasi pengasaran yang lebih berat, SNMG ialah pilihan terbaik dengan 45-sudut pendekatan darjah yang membolehkan kedalaman pemotongan yang lebih besar dan beban pemotongan yang dikurangkan.

S: Apakah kedalaman maksimum pusingan potong?

J: Kedalaman maksimum pemotongan yang mungkin dalam pusingan keras—bergantung pada jejari alat dan faktor proses lain—mungkin berjulat daripada {{0}}.008 hingga 0.020 inci untuk alat dengan sudut rake positif. Jika alat mempunyai rake negatif, kedalaman maksimum yang sepadan adalah antara 0.012 hingga 0.060 inci.

Kami terkenal sebagai salah satu pengeluar dan pembekal sisipan pengilangan terkemuka di China. Jika anda akan membeli sisipan pengilangan berkualiti tinggi yang dibuat di China, dialu-alukan untuk mendapatkan maklumat lanjut dari kilang kami.

စွဲစေရန်ကိရိယာများဖြတ်တောက်ခြင်း, Grooving Tool ကိုဆေးထည့်ရန်တိကျမှန်ကန်မှုအတွက်ကိုင်ဆောင်သူ, Krypton carbide ထည့်သွင်းရန်ထည့်ပါ