Alat Pengilangan

Kekerasan tinggi dan rintangan haus
Kekerasan bahan alat mestilah lebih tinggi daripada bahan bahan kerja, secara amnya melebihi 60HRC; Rintangan haus merujuk kepada keupayaan bahan untuk menahan haus. Secara umumnya, lebih tinggi kekerasan bahan alat, lebih halus bijirin dan lebih seragam pengedaran, lebih baik rintangan haus;

Mempunyai kekuatan dan ketangguhan yang cukup
Dalam proses pemotongan, alat menanggung tekanan, hentaman dan getaran yang hebat, dan alat mesti mempunyai kekuatan lenturan dan keliatan hentaman yang mencukupi; Semakin tinggi kekerasan bahan alat, semakin rendah kekuatan lentur dan keliatan impak, yang selalunya sama; Bahan alat pemotong yang baik harus memberi pertimbangan kepada prestasi kedua-dua aspek di atas mengikut keperluan aplikasinya.

Rintangan haba yang tinggi
Rintangan haba merujuk kepada prestasi bahan alat untuk mengekalkan kekerasan, rintangan haus, kekuatan dan keliatan pada suhu tinggi, dan juga termasuk prestasi anti-pengoksidaan, ikatan dan resapan bahan alat pada suhu tinggi. Oleh itu, rintangan haba kadang-kadang dipanggil kestabilan haba; Rintangan haba yang baik adalah indeks penting untuk mengukur prestasi pemotongan bahan alat.

Ekonomi
Ekonomi juga merupakan indeks penting untuk menilai prestasi pemotongan bahan alat. Walaupun kos unit beberapa bahan alat adalah tinggi, kos alat yang diperuntukkan kepada setiap bahagian dikurangkan kerana hayat perkhidmatan yang panjang.

Keluli Alat Karbon
Ini adalah bahan logam yang murah dengan kebolehmesinan yang baik untuk membuat alat pemotong kilang. Bahan ini mengandungi 0.6 -1.5% karbon dan biasanya kurang daripada 0.5% Mangan dan silikon. Ia juga boleh termasuk logam seperti Chromium dan Vanadium, bergantung pada saiz butiran dan kekerasan yang ingin dicapai oleh pengilang.

Keluli Berkelajuan Tinggi (HSS)
Ini adalah keluli karbon tetapi dengan sejumlah kecil molibdenum, tungsten, kromium, dan logam mengaloi lain yang menjadikannya jauh berbeza daripada keluli karbon konvensional. Dengan penambahan aloi ini, keluli berkelajuan tinggi mempunyai keliatan yang lebih tinggi, rintangan haus dan kebolehkerasan, memberikannya kadar penyingkiran logam yang lebih tinggi.

Alat Karbida Bersimen dan Cermet
Alat pengisar yang dihasilkan oleh teknik metalurgi serbuk ini sangat keras dan boleh menahan operasi pemotongan pada kelajuan yang sangat tinggi. Bahan ini, terdiri daripada tungsten, titanium karbida, dan tantalum, kekal keras sehingga 1000 darjah . Terdapat pengikat berbeza yang digunakan pengeluar untuk mengikat konstituen alat ini, yang termasuk kobalt, nikel, dan molibdenum.

Seramik
Bahan ini tidak reaktif dan lebih keras daripada bahan cermetnya. Ia juga mempunyai ketahanan yang lebih baik terhadap haba, haus, dan rintangan koyakan daripada Karbida. Rintangan haba ini menjadikan pemotong pengilangan seramik sesuai untuk mengisar bahan kerja aloi super. Untuk bahan keras, haba yang tinggi diperlukan untuk seramik berfungsi dengan baik.

Stellite
Ini adalah bahan aloi bukan ferus yang dibuat hanya dengan mengisar atau menuang. Ia mengandungi kuantiti kromium dan kobalt yang berbeza. Ia juga boleh mengandungi tungsten atau molibdenum. Potongan tepi menggunakan bahan ini mengekalkan kualitinya walaupun pada suhu dan kelajuan yang sangat tinggi. Pengeluar memasang gigi stellite pada cakera keluli pada pemotong besar; pada pemotong yang lebih kecil, mereka menggunakan stellite pepejal. Pemotong yang dibuat menggunakan stellite adalah sesuai untuk membuat tuangan enjin kereta dan bahagian lain yang dihasilkan secara besar-besaran.

Pemeriksaan dan pemantauan alatan pengilangan
Pemeriksaan dan pemantauan berkala alat pengilangan anda adalah penting untuk mengekalkan prestasi optimum dan mengesan haus atau kerosakan lebih awal. Periksa dengan teliti setiap alatan sebelum dan selepas digunakan, periksa tanda-tanda haus, seperti serpihan tepi, haus rusuk atau tepi terbina. Gunakan instrumen pembesar, seperti mikroskop atau pembesar, untuk pemeriksaan yang lebih terperinci. Tambahan pula, gunakan sistem pemantauan alat pada mesin cnc anda untuk menjejak prestasi alat pengilangan dan mengesan isu seperti daya yang berlebihan atau sisihan kelajuan gelendong. Sistem ini boleh memberikan pandangan berharga tentang kemungkinan haus alat atau tindakan penyelenggaraan yang diperlukan.

Pembersihan dan penyelenggaraan alatan
Pembersihan alat yang betul adalah faktor penting dalam mengekalkan kefungsian dan memanjangkan hayat alat pengilangan. Selepas setiap penggunaan, keluarkan serpihan dan sisa penyejuk menggunakan larutan pembersih dan berus lembut yang sesuai. Elakkan daripada menggunakan bahan pelelas yang boleh merosakkan permukaan alat atau membahayakan salutan pelindung.untuk alat pengisar bersalut, beri perhatian khusus pada permukaan bersalut untuk mengelakkan kerosakan atau kakisan. Menggunakan pembersih ultrasonik boleh menjadi kaedah yang berkesan untuk mengeluarkan serpihan dari kawasan yang rumit tanpa merosakkan permukaan atau salutan alat.

Penyimpanan dan pengendalian yang mencukupi
Penyimpanan dan pengendalian alat pengilangan yang betul boleh memberi kesan ketara kepada jangka hayat dan prestasinya. Simpan alatan pengilangan dalam persekitaran yang kering dan terkawal suhu untuk mengelakkan karat dan kakisan. Gunakan pemegang alat, kabinet atau lengan pelindung yang teratur untuk mengelakkan kerosakan yang tidak disengajakan dan memudahkan untuk mengesan setiap alatan. semasa mengendalikan alatan pengilangan, berhati-hati untuk mengelakkan terjatuh atau terhentak pada permukaan yang keras, kerana ini boleh mengakibatkan serpihan tepi atau kerosakan lain. Selain itu, berhati-hati semasa memasang dan menurunkan alatan daripada pemegangnya untuk mengelakkan tekanan yang tidak wajar pada batang atau tepi pemotong.

Pemilihan alat dan penggunaan yang betul
Mengoptimumkan pemilihan alat dan aplikasi untuk proses pemesinan khusus anda boleh memanjangkan hayat alat pengilangan dengan ketara. Pastikan anda memilih bahan alat, geometri dan salutan yang sesuai untuk dipadankan dengan bahan bahan kerja, parameter pemesinan dan kemasan permukaan yang dikehendaki. Rujuk garis panduan pengilang alat pengilangan untuk menentukan kelajuan pemotongan yang disyorkan, kadar suapan dan kaedah pegangan alat.menggunakan alat pengilangan di luar aplikasi yang dimaksudkan atau parameter operasi boleh mengakibatkan haus dipercepatkan, alat pecah atau prestasi berkurangan. Selain itu, berhati-hati untuk menggunakan semula alatan yang haus atau rosak, kerana ini boleh menjejaskan proses pemesinan anda secara negatif dan menyebabkan haus atau kerosakan alat tambahan.

Syarikat itu diasaskan pada tahun 2004, dan selepas lebih 10 tahun pembangunan, ia kini telah menjadi industri bersepadu dan perusahaan perdagangan dengan pengeluaran dan jualan yang makmur. Kini kami juga mempunyai Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd, Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. Sementara itu, kami adalah perusahaan berteknologi tinggi dengan 10 cawangan jualan langsung di seluruh negara. Kami kini merupakan syarikat pembuatan swasta yang mengkhusus dalam pengeluaran alat pemotong CNC dan sisipan karbida di China. Skala pengeluaran, kualiti produk, sistem pengurusan, volum jualan dan kesedaran jenamanya, semuanya berada di kedudukan hadapan dalam kalangan teratas dalam industri domestik; Pada masa yang sama, syarikat itu juga merupakan unit ahli Perbadanan Alat Mesin Nasional China, dan telah mengekalkan pertukaran teknikal yang rapat dan kerjasama dengan industri alat mesin domestik, berusaha untuk menyediakan lebih banyak alat pemotong yang lebih baik untuk industri pembuatan China.

Soalan Lazim