Apakah Kaedah Pengilangan?

Terdapat dua kaedah berbanding dengan arah suapan bahan kerja dan arah putaran pemotong pengilangan:
Yang pertama ialah penggilingan panjat. Arah putaran pemotong pengilangan adalah sama dengan arah suapan pemotongan. Apabila pemotongan bermula, pemotong pengilangan menggigit bahan kerja dan memotong cip akhir.
Jenis kedua ialah pengilangan. Arah putaran pemotong pengilangan adalah bertentangan dengan arah suapan pemotongan. Pemotong pengilangan mesti menggelongsor pada bahan kerja untuk tempoh masa sebelum mula memotong. Ia bermula dengan ketebalan pemotongan sifar dan berakhir dengan ketebalan pemotongan maksimum.
Dalam pemotong pengilangan tiga sisi, beberapa kilang akhir, atau kilang muka, daya pemotongan mempunyai arah yang berbeza. Apabila mengisar muka, pemotong pengilangan berada di luar bahan kerja, jadi perhatian khusus harus diberikan kepada arah daya pemotongan. Semasa pengilangan bawah, daya pemotongan menekan bahan kerja ke arah meja kerja; semasa pengilangan menanjak, daya pemotongan memaksa bahan kerja menjauhi meja kerja.
Memandangkan pengilangan bawah mempunyai kesan pemotongan terbaik, pengilangan bawah biasanya diutamakan. Hanya apabila alat mesin mempunyai masalah kelegaan benang atau masalah yang tidak dapat diselesaikan dengan pengilangan bawah, pengilangan atas dipertimbangkan.
Sebaik-baiknya, diameter pemotong pengilangan hendaklah lebih besar daripada lebar bahan kerja, dan paksi pemotong pengilangan hendaklah sentiasa berada jauh sedikit dari garis tengah bahan kerja. Apabila alat diletakkan terus pada pusat pemotongan, burr mudah dihasilkan. Arah daya pemotongan jejari akan terus berubah apabila pemotongan masuk dan keluar dari pemotongan. Spindle alatan mesin mungkin bergetar dan rosak. Bilah mungkin patah dan permukaan mesin akan menjadi sangat kasar. Jika pemotong pengilangan berada di luar pusat sedikit, arah daya pemotongan tidak akan berubah-ubah lagi. - Pemotong pengilangan akan menerima pramuat. Kita boleh membandingkan pengilangan pusat dengan memandu di tengah jalan.
Setiap kali sisipan kilang memasuki potongan, pinggir pemotongan tertakluk kepada beban hentaman, magnitudnya bergantung pada keratan rentas cip, bahan bahan kerja dan jenis potongan. Apabila memotong masuk dan keluar, penglibatan yang betul antara kelebihan pemotongan dan bahan kerja adalah arah yang penting.
Apabila paksi pemotong pengilangan benar-benar di luar lebar bahan kerja, daya hentaman semasa pemotongan ditanggung oleh hujung paling luar sisipan, yang bermaksud bahawa beban hentaman awal ditanggung oleh bahagian alat yang paling sensitif. Pemotong pengilangan akhirnya meninggalkan bahan kerja dengan hujungnya, yang bermaksud bahawa dari awal pemotongan hingga bila bilah keluar, daya pemotongan bertindak pada hujung paling luar sehingga daya hentaman dipunggah. Apabila garis tengah pemotong pengilangan betul-betul pada garis tepi bahan kerja, bilah terputus dari pemotongan apabila ketebalan cip mencapai maksimum, dan beban hentaman mencapai maksimum apabila memotong masuk dan keluar. Apabila paksi pemotong pengilangan berada dalam lebar bahan kerja, beban hentaman awal semasa pemotongan ditanggung oleh bahagian yang jauh dari hujung alat yang paling sensitif di sepanjang pinggir pemotongan, dan bilah keluar dari pemotongan dengan agak lancar apabila ditarik balik.
Untuk setiap sisipan, cara pemotongan meninggalkan bahan kerja apabila keluar dari potongan adalah penting. Bahan yang tinggal berhampiran penarikan balik mungkin sedikit mengurangkan kelegaan bilah. Apabila cip terputus dari bahan kerja, daya tegangan serta-merta dihasilkan di sepanjang muka pencakar bilah dan sering menghasilkan burr pada bahan kerja. Daya tegangan ini boleh membahayakan tepi cip dalam situasi berbahaya.