Pengetahuan Mengenai Pengilangan

Untuk memahami pemotong penggilingan, anda mesti terlebih dahulu memahami pengetahuan penggilingan
Apabila mengoptimumkan kesan pengilangan, bilah pemotong pengilangan adalah satu lagi faktor penting. Ia adalah satu kelebihan jika lebih daripada satu bilah terlibat dalam memotong pada masa yang sama semasa mana-mana pengilangan, tetapi ia adalah satu kelemahan jika terlalu banyak bilah terlibat dalam memotong pada masa yang sama. Adalah mustahil untuk satu canggih memotong pada masa yang sama. Kuasa yang diperlukan adalah berkaitan dengan bilangan pemotongan yang mengambil bahagian dalam pemotongan. Kedudukan pemotong penggilingan berbanding dengan bahan kerja memainkan peranan penting dalam proses pembentukan cip, beban canggih dan hasil pemesinan. Dalam pengilangan muka, jika anda menggunakan pemotong pengilangan yang kira-kira 30% lebih besar daripada lebar pemotongan dan letakkan pemotong pengilangan dekat dengan tengah bahan kerja, ketebalan cip tidak akan banyak berubah. Ketebalan cip semasa memotong adalah lebih nipis sedikit daripada semasa memotong di tengah.
Untuk memastikan purata ketebalan cip/suapan yang cukup tinggi bagi setiap gigi digunakan, bilangan gigi pemotong pengisar yang sesuai untuk operasi mesti ditentukan dengan betul. Padang pemotong pengilangan ialah jarak antara tepi pemotong yang berkesan. Pemotong pengilangan boleh dibahagikan kepada 3 jenis berdasarkan nilai ini - pemotong pengisar gigi padat, pemotong pengilangan gigi jarang dan pemotong pengilangan gigi tambahan.
Berkaitan dengan ketebalan cip pengilangan adalah sudut hadapan pemotong pengilangan muka. Sudut hadapan ialah sudut antara pinggir pemotongan utama sisipan dan permukaan bahan kerja. Terdapat terutamanya 45 darjah, 90 darjah dan sisipan bulat. Daya pemotongan Perubahan arah akan berubah dengan ketara dengan sudut utama yang berbeza: pemotong pengilangan dengan sudut utama 90 darjah terutamanya menghasilkan daya jejarian, bertindak dalam arah suapan, yang bermaksud bahawa permukaan yang diproses tidak akan menanggung tekanan yang berlebihan. , yang lebih dipercayai untuk mengisar bahan kerja dengan struktur yang lemah.
Daya pemotongan jejari dan daya pemotongan paksi pemotong pengilangan dengan sudut utama 45 darjah adalah lebih kurang sama, jadi tekanan yang dihasilkan adalah agak seimbang dan keperluan kuasa untuk alat mesin adalah agak rendah. Ia amat sesuai untuk mengisar bahan cip pendek yang menghasilkan cip cip. artifak.
Pemotong pengilangan dengan sisipan bulat bermakna sudut masuk berubah secara berterusan dari 0 hingga 90 darjah, terutamanya bergantung pada kedalaman potongan. Kekuatan canggih sisipan jenis ini sangat tinggi. Oleh kerana cip yang dihasilkan di sepanjang arah canggih yang panjang adalah agak nipis, ia sesuai untuk suapan besar. Arah daya pemotongan sepanjang arah jejari sisipan sentiasa berubah, dan tekanan yang dihasilkan semasa proses pemesinan akan bergantung pada kedalaman pemotongan. Perkembangan geometri bilah moden membolehkan bilah bulat mempunyai kelebihan kesan pemotongan licin, keperluan kuasa alat mesin yang rendah, dan kestabilan yang baik. Ia bukan lagi pemotong kasar yang berkesan dan mempunyai pelbagai aplikasi dalam kedua-dua pengilangan muka dan hujung.