Bahan alat pemotong logam yang digunakan pada masa ini boleh dibahagikan kepada sembilan jenis, daripada keluli berkelajuan tinggi-(dengan kelajuan pemotongan paling rendah dan rintangan haus paling teruk) kepada alatan berlian polihabluran (PCD) (dengan prestasi kelajuan tinggi-tinggi terbaik), dengan alatan karbida mempunyai aplikasi terbesar, menyumbang 80% daripada jumlah jualan pelbagai alatan. Alat CBN mempunyai rintangan haba yang sangat baik dan boleh memotong bahan keras pada suhu tinggi, tetapi tidak boleh mesin logam lembut.
Kelajuan pemotongan yang boleh ditahan oleh bahan alat ini secara beransur-ansur meningkat dari atas ke bawah. Pemotongan-tinggi juga memerlukan bahan alat dengan keliatan yang baik, rintangan hentaman tinggi dan rintangan haus yang baik.
1. Secara umumnya, alatan berprestasi-lebih rendah, seperti-keluli berkelajuan tinggi dan karbida tidak bersalut, digunakan secara meluas dalam proses pemotongan biasa, tetapi prestasi kelajuan tinggi-nya adalah lemah. Alat berprestasi tinggi-, seperti alat PCD, adalah yang paling sukar daripada semua bahan alat, mempunyai rintangan haus yang sangat tinggi dan keupayaan kelajuan yang sangat tinggi. Mereka menunjukkan sepenuhnya keunggulan mereka dalam-pemesinan berkelajuan tinggi bagi logam bukan-ferus dan-bahan bukan logam, dengan haba pemotongan yang hampir tiada kesan ke atasnya. Walau bagaimanapun, rintangan hentamannya lemah, dan prestasi habanya sangat lemah apabila memotong bahan keluli dan besi tuang. Ini kerana, semasa pemotongan-kelajuan tinggi logam ferus, atom karbon dalam bahan alat meresap ke dalam bahan kerja, menyebabkan kehausan alat dipercepatkan.
2. Alat karbida mempunyai volum aplikasi terbesar, menyumbang 80% daripada jumlah jualan pelbagai alatan. Untuk pemotongan logam kelajuan biasa, 90% alat karbida digunakan. Karbida mempunyai keliatan impak yang agak baik, tetapi prestasi-kelajuan tingginya adalah lemah. Selain itu, alat pemotong-tinggi juga mesti mempunyai kekerasan panas yang tinggi dan kestabilan kimia, yang tidak dapat dipenuhi oleh karbida.
3. Alat CBN mempunyai rintangan haba yang sangat baik dan boleh memotong bahan keras pada suhu tinggi, tetapi ia tidak boleh mesin logam lembut. Kelebihan beberapa bahan alat yang berbeza sedang dipertimbangkan. Membangunkan bahan alat baharu yang pada masa yang sama mempunyai keliatan impak dan rintangan haus yang tinggi, dan menggunakan salutan permukaan bahan dengan kekerasan panas yang baik dan rintangan haus pada bahan matriks alat dengan keliatan impak yang baik, mencipta alat baharu yang sering menggabungkan kelebihan kedua-dua bahan. Alat ini mempunyai pelbagai aplikasi dalam-pemotongan berkelajuan tinggi.
4. Berpandukan idea ini, alat pemotong bahan komposit baharu, seperti alat bersalut-karbida, alatan bersalut-CBN dan alatan bersalut-PCD, telah muncul untuk menyesuaikan pemotongan-tinggi pelbagai bahan logam. Alat karbida bersalut sesuai untuk pemotongan-berkelajuan tinggi, kerana penggunaan bahan salutan dengan rintangan haba yang baik dan kekerasan tinggi, serta teknologi salutan berbilang-lapisan, mempunyai julat pemotongan yang lebih luas dan hayat alat yang lebih lama, dan prestasi pemotongannya jauh lebih unggul daripada karbida tidak bersalut. Oleh itu, karbida bersalut mempunyai trend yang kuat untuk menggantikan karbida tidak bersalut biasa.
Teknologi salutan alat bukan sahaja boleh digunakan untuk alat karbida tetapi juga telah mencapai hasil yang baik pada bahan alat lain. Alat seramik juga sesuai untuk-memotong berkelajuan tinggi dan telah menjadi bahagian penting dalam penyelidikan dan pembangunan bahan alat sejak beberapa tahun kebelakangan ini. Oleh kerana rintangan hentaman yang baik, keliatan dan rintangan kejutan haba yang kuat, ia sangat sesuai untuk pemesinan-tinggi.