Hei ada! Sebagai pembekal sisipan benang karbida, saya telah melihat bahagian saksama saya dari orang -orang kecil ini dalam tindakan. Salah satu soalan yang paling biasa yang saya dapat dari pelanggan ialah, "Apakah tanda -tanda bahawa sisipan benang karbida memerlukan pengisaran?" Baiklah, saya di sini untuk memecahkannya untuk anda.
1. Tepi pemotongan yang membosankan
Tanda pertama dan paling jelas bahawa sisipan benang karbida anda mungkin memerlukan pengisaran adalah tepi pemotongan yang membosankan. Apabila anda menggunakan sisipan benang, ia sentiasa bersentuhan dengan bahan kerja. Dari masa ke masa, geseran ini memakai tepi pemotongan. Anda boleh mengetahui sama ada tepi membosankan jika proses pemotongan nampaknya mengambil masa lebih lama daripada biasa. Daripada mengiris dengan lancar melalui bahan, sisipan mungkin mula merobek atau menariknya.
Satu lagi cara untuk memeriksa tepi yang membosankan ialah melihat cip yang dihasilkan semasa pemotongan. Sekiranya cip itu panjang, berselisih, dan sukar untuk dipecahkan, itu adalah tanda bahawa sisipan itu tidak memotong dengan bersih seperti yang sepatutnya. Sisipan tajam akan menghasilkan cip pendek, baik yang terbentuk. Apabila anda melihat isu -isu ini, ini adalah petunjuk yang baik bahawa sudah tiba masanya untuk mempertimbangkan pengisaran sisipan. Anda boleh mencari kualiti tinggiCNC Tungsten Carbide Threading Insertyang direka untuk mengekalkan ketajaman lebih lama, tetapi akhirnya mereka memerlukan beberapa TLC.
2. Kualiti benang yang lemah
Seluruh titik menggunakan sisipan benang karbida adalah untuk membuat benang berkualiti tinggi. Jadi, apabila kualiti thread mula menurun, ia adalah bendera merah. Anda mungkin melihat bahawa benang tidak lancar seperti dulu. Mungkin terdapat tempat yang kasar, padang yang tidak sekata, atau bahkan benang yang hilang di beberapa kawasan.
Ini boleh berlaku apabila sisipan tidak lagi memotong dengan tepat. Mungkin sisipan telah dipakai secara tidak sekata, menyebabkan ia memotong lebih mendalam di beberapa tempat dan cetek pada orang lain. Jika anda mendapat aduan daripada pelanggan anda tentang kualiti bahagian yang diulurkan yang anda hasilkan, atau jika anda gagal pemeriksaan kawalan kualiti, ini adalah tanda bahawa thread karbida anda memasukkan perhatian. Pengisaran sisipan boleh memulihkan keupayaannya untuk memotong benang berkualiti tinggi, tinggi. Dan jika anda berada di pasaran untuk memasukkan baru, kamiSisipan benang karbida mengisaradalah pilihan yang baik untuk memastikan kualiti benang yang konsisten.
3. Meningkatkan daya pemotongan
Apabila sisipan benang karbida tajam, ia memotong bahan dengan mudah. Tetapi ketika ia memakai, anda akan mula melihat bahawa daya pemotongan meningkat. Anda mungkin mendapati bahawa mesin anda bekerja lebih keras daripada biasa untuk membuat luka. Motor mungkin sedang menenggelamkan, atau anda dapat mendengar bunyi aneh yang datang dari mesin.
Ini kerana sisipan membosankan memerlukan lebih banyak daya untuk menembusi bahan. Daya pemotongan yang lebih tinggi juga boleh menyebabkan masalah lain, seperti peningkatan getaran dan penjanaan haba. Panas yang berlebihan boleh merosakkan kedua -dua sisipan dan bahan kerja. Sekiranya anda mengalami sebarang isu ini, kemungkinan penyisipan anda memerlukan pengisaran. Pengisaran akan mengasah tepi pemotongan, mengurangkan jumlah daya yang diperlukan untuk memotong dan meningkatkan prestasi keseluruhan proses pemesinan anda.
4. Pakaian berlebihan pada sayap
Sisipan benang karbida adalah sisi yang bersentuhan dengan bahan kerja sebagai pemotongan sisipan. Dari masa ke masa, sayap ini boleh dipakai. Anda boleh memeriksa secara visual sisipan untuk memeriksa haus sayap. Sekiranya anda melihat bahawa sayapnya lebih nipis daripada yang sepatutnya, atau jika terdapat tanda -tanda lelasan atau kerongkongan yang kelihatan, itu adalah tanda bahawa sisipan itu memerlukan pengisaran.
Pakaian sayap boleh menjejaskan ketepatan pemotongan benang. Ia boleh menyebabkan sisipan menyimpang dari jalan yang dimaksudkan, mengakibatkan kualiti benang yang lemah. Dengan mengisar sisipan, anda boleh memulihkan bentuk dan ketebalan sayap yang betul, memastikan bahawa memasukkan pemotongan dengan tepat dan menghasilkan benang berkualiti tinggi.
5. kerepek atau pecah
Chipping atau pecahnya sisipan benang karbida adalah isu yang serius. Ia boleh berlaku untuk pelbagai sebab, seperti menggunakan sisipan pada kelajuan pemotongan yang salah, menggunakan terlalu banyak tekanan, atau memukul tempat yang sukar di dalam bahan kerja. Malah cip kecil boleh memberi impak besar kepada prestasi sisipan.
Jika anda melihat sebarang cip atau retak pada sisipan, penting untuk mengatasinya dengan segera. Terus menggunakan sisipan terkelupas boleh menyebabkan kerosakan selanjutnya, baik kepada sisipan dan bahan kerja. Dalam banyak kes, pengisaran boleh digunakan untuk mengeluarkan kawasan yang rosak dan memulihkan sisipan ke keadaan yang boleh digunakan. Walau bagaimanapun, jika kerosakan terlalu teruk, anda mungkin perlu menggantikan sisipan. Tetapi jangan risau, kami telah mendapat anda dilindungi dengan pelbagai jenis kamiSisipan benang karbida mengisarpilihan.
6. Perubahan suhu pemotongan
Semasa proses pemotongan, sisipan menghasilkan haba. Sisipan tajam akan menghasilkan sejumlah haba, tetapi ketika ia memakai, suhu pemotongan dapat meningkat. Anda boleh menggunakan kamera pengimejan haba atau suhu - peralatan penderiaan untuk memantau suhu pemotongan.
Sekiranya anda melihat peningkatan yang ketara dalam suhu pemotongan, itu adalah tanda bahawa sisipan tidak memotong dengan cekap. Haba tambahan boleh menyebabkan karbida melembutkan, yang membawa kepada hayat alat yang lebih lama dan dikurangkan. Pengisaran sisipan dapat meningkatkan kecekapan pemotongannya, mengurangkan haba yang dihasilkan semasa proses pemotongan.
7. Kehidupan alat yang tidak konsisten
Jika anda telah menggunakan jenis benang karbida yang sama untuk seketika dan anda perhatikan bahawa kehidupan alat telah menjadi tidak konsisten, ia boleh menjadi tanda bahawa sisipan perlu mengisar. Mungkin ada yang dimasukkan untuk masa yang lama, sementara yang seterusnya gagal selepas hanya beberapa luka.
Ketidakkonsistenan ini boleh disebabkan oleh pelbagai faktor, termasuk haus yang tidak sekata dan keadaan pemotongan yang tidak betul. Pengisaran sisipan secara teratur dapat membantu memastikan kehidupan alat yang lebih konsisten. Dengan mengekalkan ketajaman dan ketepatan sisipan, anda boleh meramalkan berapa lama mereka akan bertahan dan merancang pengeluaran anda dengan sewajarnya.
Kesimpulan
Oleh itu, di sana anda memilikinya - tanda -tanda utama yang memasukkan benang karbida memerlukan pengisaran. Mengawasi tanda -tanda ini dapat membantu anda mengekalkan kualiti bahagian berulir anda, meningkatkan kecekapan proses pemesinan anda, dan memanjangkan hayat sisipan anda.
Jika anda menghadapi sebarang isu ini dengan sisipan benang karbida anda, jangan teragak -agak untuk menjangkau. Kami di sini untuk membantu anda mencari penyelesaian terbaik untuk keperluan pengisaran anda. Sama ada anda memerlukan nasihat mengenai masa untuk mengisar sisipan anda atau anda ingin membeli baruSisipan benang karbida mengisar, Kami mempunyai kepakaran dan produk untuk menyokong anda. Hubungi kami hari ini untuk memulakan perbualan tentang bagaimana kami dapat bekerjasama untuk meningkatkan operasi threading anda.
Rujukan
- Buku Panduan Jentera, Edisi ke -31. Buku panduan komprehensif ini menyediakan maklumat mendalam mengenai proses pemesinan, termasuk pemotongan benang dan memakai alat.
- Majalah Kejuruteraan Alat Pemotongan. Secara kerap mempunyai artikel mengenai trend terkini dan amalan terbaik dalam teknologi alat pemotong, termasuk penyelenggaraan sisipan benang karbida.