Hei ada! Sebagai pembekal pemegang alat threading, saya telah melihat bahagian saya yang saksama mengenai isu -isu yang dikendalikan oleh pelanggan dengan alat ini. Dalam blog ini, saya akan berkongsi beberapa masalah biasa dengan pemegang alat threading dan bagaimana anda boleh berurusan dengan mereka.
1. Alat memakai
Salah satu masalah yang paling kerap yang kita dengar ialah memakai alat. Dari masa ke masa, tepi pemotongan pemegang alat threading mula memakai. Ini adalah perkara biasa, tetapi ia boleh membawa kepada sekumpulan isu. Apabila alat itu dipakai, benang yang dipotong mungkin tidak tepat seperti yang sepatutnya. Anda mungkin melihat bahawa padang benang dimatikan, atau profil benang tidak betul.
Alat yang dipakai juga boleh menyebabkan masalah penamat permukaan. Daripada benang yang licin, bersih, anda mungkin berakhir dengan yang kasar atau bergerigi. Ini boleh menjadi masalah besar, terutamanya jika bahagian -bahagian yang anda perlukan perlu sesuai dengan komponen lain.
Terdapat beberapa sebab mengapa alat memakai berlaku. Bahan yang anda potong memainkan peranan yang besar. Bahan -bahan yang lebih keras, seperti keluli tahan karat atau titanium, lebih kasar dan akan memakai alat lebih cepat daripada bahan yang lebih lembut seperti aluminium. Kelajuan pemotongan dan kadar suapan juga penting. Jika anda menjalankan alat terlalu cepat atau dengan kadar suapan yang terlalu tinggi, ia akan meletakkan lebih banyak tekanan pada canggih dan menyebabkan ia dipakai lebih cepat.
Untuk memerangi alat memakai, anda boleh memilih bahan alat yang sesuai untuk pekerjaan itu. Alat karbida adalah pilihan yang popular kerana mereka sangat sukar dan dapat menahan banyak pakaian. Anda juga boleh menyesuaikan parameter pemotongan anda. Berjalan pada kelajuan yang lebih rendah dan kadar suapan mungkin mengambil masa yang lebih lama, tetapi ia akan memanjangkan hayat alat anda. Dan tentu saja, pastikan anda sentiasa memeriksa alat anda dan menggantikannya apabila mereka mula menunjukkan tanda -tanda haus yang berlebihan.
2. Kawalan cip
Satu lagi sakit kepala yang biasa ialah kawalan cip. Apabila anda memotong benang, cip dihasilkan. Jika cip ini tidak diuruskan dengan betul, mereka boleh menyebabkan pelbagai masalah. Sebagai contoh, jika cip terjebak di kawasan pemotongan, mereka boleh merosakkan alat tersebut. Mereka juga boleh menyebabkan benang mempunyai kemasan permukaan yang lemah.
Jenis pemutus cip pada pemegang alat threading anda adalah penting untuk kawalan cip yang baik. Pemutus cip yang berbeza direka untuk bahan yang berbeza dan keadaan pemotongan. Sebagai contoh, jika anda memotong bahan yang menghasilkan cip panjang dan panjang, anda memerlukan pemutus cip yang boleh memecahkan cip tersebut ke dalam kepingan yang lebih kecil dan lebih mudah diurus.
Cecair pemotongan yang anda gunakan juga mempengaruhi kawalan cip. Cecair pemotongan yang baik dapat membantu mengepam cip dari kawasan pemotongan dan menyimpan alat yang sejuk. Ini bukan sahaja meningkatkan kawalan cip tetapi juga memanjangkan hayat alat.
Jika anda menghadapi masalah dengan kawalan cip, anda mungkin ingin mempertimbangkan untuk menukar pemutus cip anda atau menyesuaikan cecair pemotongan anda. Anda juga boleh cuba mengubah kelajuan pemotongan dan kadar suapan. Kadang -kadang, pelarasan kecil boleh membuat perbezaan besar dalam bagaimana cip dibentuk dan dikeluarkan.
3. Getaran alat
Getaran alat adalah masalah yang benar -benar boleh merosakkan operasi threading anda. Apabila alat itu bergetar, ia boleh menyebabkan kemasan permukaan yang lemah, profil benang yang tidak tepat, dan juga merosakkan alat itu sendiri. Getaran boleh disebabkan oleh beberapa faktor yang berbeza.
Satu punca biasa ialah persediaan alat yang tidak betul. Sekiranya alat itu tidak diapit dengan selamat di dalam pemegang, ia boleh bergetar semasa memotong. Pastikan alat itu diperketatkan dengan betul dan pemegangnya dipasang dengan tegar pada mesin.
Parameter pemotongan juga boleh menyumbang kepada getaran. Jika kelajuan pemotongan terlalu tinggi atau kadar suapan terlalu rendah, ia boleh menyebabkan alat itu bergetar. Anda mungkin perlu bereksperimen dengan kelajuan pemotongan dan kadar suapan yang berbeza untuk mencari tempat yang manis di mana getaran diminimumkan.
Faktor lain adalah bahan kerja itu sendiri. Sekiranya bahan kerja tidak disokong dengan betul atau jika ia mempunyai bentuk yang tidak teratur, ia boleh menyebabkan getaran semasa pemotongan. Pastikan bahan kerja dipegang dengan tegas dan bahawa mana -mana permukaan yang tidak sekata dimesin lancar sebelum threading.
Untuk mengurangkan getaran alat, anda boleh menggunakan teknik pelembab. Sesetengah pemegang alat direka dengan ciri -ciri yang dibina - dalam melembutkan untuk menyerap getaran. Anda juga boleh cuba menggunakan alat yang lebih berat atau mengurangkan bahan -alat dari pemegangnya.
4. Isu penjajaran
Penjajaran adalah sangat penting ketika datang ke threading. Jika alat itu tidak diselaraskan dengan betul dengan bahan kerja, anda akan berakhir dengan benang yang tidak tepat. Terdapat dua jenis isu penjajaran utama: penjajaran paksi dan penjajaran radial.
Penjajaran paksi merujuk kepada penjajaran alat di sepanjang paksi benang. Jika alat itu tidak diselaraskan secara aksial, padang benang akan salah. Ini boleh menjadi masalah yang sebenar, terutamanya jika bahagian -bahagian perlu berkawan dengan komponen berulir lain.
Penjajaran radial adalah mengenai penjajaran alat yang berserenjang dengan paksi benang. Sekiranya alat itu dimatikan - pusat secara radiasi, profil thread akan diputarbelitkan. Anda mungkin berakhir dengan benang yang terlalu luas atau terlalu sempit di beberapa tempat.
Untuk memastikan penjajaran yang betul, anda perlu menggunakan alat pengukur ketepatan. Petunjuk dail adalah alat yang hebat untuk memeriksa kedua -dua penjajaran paksi dan radial. Pastikan anda mengambil masa dan dua kali ganda - semak penjajaran sebelum mula memotong benang.
5. Masalah keserasian
Kadang -kadang, pelanggan menghadapi masalah keserasian antara pemegang alat threading dan bahagian lain dari persediaan pemesinan mereka. Sebagai contoh, pemegang alat mungkin tidak sesuai dengan alat mesin. Ini mungkin disebabkan oleh perbezaan antara muka pemasangan atau saiz pemegang.
Sisipan yang anda gunakan dalam pemegang alat juga perlu bersesuaian. Sisipan yang berbeza direka untuk profil dan bahan benang yang berbeza. Menggunakan sisipan yang tidak serasi boleh menyebabkan prestasi pemotongan yang lemah dan benang yang tidak tepat.
Sebelum membeli pemegang alat threading, pastikan untuk menyemak spesifikasi alat mesin anda dan keperluan kerja threading anda. Anda juga boleh berunding dengan pakar untuk memastikan bahawa anda mendapat pemegang alat yang tepat dan memasukkan keperluan anda.
Jika anda berminat dengan pemegang alat threading berkualiti tinggi yang dapat membantu anda mengelakkan masalah biasa ini, lihat produk kami:
Alat pemotongan alat yang boleh diperolehi oleh pemegang alat
Alat thread luaran yang boleh diindeks CNC Ser2525m16
Threading Holder Boring Bar SNL0020Q16
Kami sentiasa berada di sini untuk membantu anda mencari penyelesaian terbaik untuk keperluan threading anda. Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan atau ingin membincangkan keperluan khusus anda, jangan ragu untuk menjangkau. Kami boleh bekerjasama untuk memastikan bahawa anda memanfaatkan sepenuhnya operasi threading anda.
Rujukan
- "Buku Panduan Pemesinan" oleh Press Industrial
- "Teknologi Alat Pemotongan" oleh pelbagai pakar industri