ကြိတ်ခြင်း၏အရည်အသွေးကိုမည်သို့စမ်းသပ်ရမည်နည်း။

ကြိတ်ဆုံအတွင်းကြိတ်ခွဲခြင်းအရည်အသွေးကိုစမ်းသပ်ခြင်းသည်ထုတ်လုပ်သူများနှင့်အဆုံးအတွက်အရေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ကြိတ်ဆုံနေသည့်ထည့်သွင်းမှုပေးသွင်းသူအနေဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့ကမ်းလှမ်းသောထုတ်ကုန်များသည်အရည်အသွေးမြင့်မားသောစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန်အရေးပါမှုကိုကျွန်ုပ်နားလည်ပါသည်။ ဤဘလော့ဂ်တွင်ကြိတ်ဆုံမှု၏အရည်အသွေးကိုစမ်းသပ်ရန်ထိရောက်သောနည်းလမ်းအချို့ကိုကျွန်ုပ်မျှဝေမည်။

1 ။ အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း

Visual Childect သည်ငွေကြေးဖြည့်စွက်ခြင်းအတွက်ပထမ ဦး ဆုံးနှင့်အရိုးရှင်းဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည်။ ထည့်သွင်းထားသောမျက်လုံးများနှင့်အတူထည့်သွင်းခြင်းသို့မဟုတ်မှန်ဘီလူးဖန်ကို အသုံးပြု. ထည့်သွင်းခြင်းအားဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်အက်ကြောင်းများ, ချစ်ပ်များနှင့်မညီမညာဖြစ်နေသောမျက်နှာပြင်များကဲ့သို့သောထင်ရှားသောချို့ယွင်းချက်များကိုရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်သည်။

• မျက်နှာပြင် finish ကို: အရည်အသွေးမြင့်မားသောကြိတ်ခွဲမှုထည့်သွင်းမှုချောချောမွေ့မွေ့မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်သင့်သည်။ မည်သည့်ကြမ်းတမ်းသောပြင်ဆင်ဖာထေးမှုများသို့မဟုတ်မမှန်မှုများသည်ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်စက်မျက်နှာပြင်၏အရည်အသွေးကိုသက်ရောက်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်, ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်သည်ဖြတ်တောက်ခြင်းကာလအတွင်းပွတ်တိုက်မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
• Edge သမာဓိစောင့်သိမှုဖြေ - ကြိတ်ဆုံမှု၏ဖြတ်တောက်ခြင်းသည်၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်အတွက်အရေးပါသည်။ အနားများသည်ပြတ်တောက်ခြင်းသို့မဟုတ် 0 တ်ပြုခြင်းသို့မဟုတ် 0 င်ရောက်ခြင်းမှလွတ်မြောက်ခြင်းရှိမရှိစစ်ဆေးရန်လိုအပ်သည်။ ပျက်စီးသွားသောအစွန်းသည်ကြမ်းတမ်းသောဖြတ်တောက်ခြင်း, Burrs သို့မဟုတ်တိကျသောအတိုင်းအတာများကဲ့သို့သောဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်အသွေးကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

2 ။ ရှုထောင်တိုင်းတာခြင်း

ကြိတ်ဆုံဆည်းပူးခြင်းစနစ်ကိုသင့်လျော်စွာလည်ပတ်ရန်အတွက်တိကျသောအရွယ်အစားမရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည်ထည့်သွင်းခြင်း၏အဓိကရှုထောင့်များကိုတိုင်းတာရန်အတွက်မိုက်ခရိုမီတာ, calipers နှင့် optical တိုင်းတာခြင်းကိရိယာများကဲ့သို့သောတိကျသောတိုင်းတာခြင်းကိရိယာများကိုအသုံးပြုသည်။

• အရွယ်အစားနှင့်သည်းခံမှု: ၎င်း၏အချင်း, အထူနှင့်ထောင့်အချင်းဝက်အပါအ 0 င်ကြိတ်ခွဲခြင်းထည့်သွင်းခြင်း၏အရွယ်အစားသည်သတ်မှတ်ထားသောသည်းခံစိတ်အကွာအဝေးအတွင်း၌ရှိသင့်သည်။ စံရှုထောင့်မှသွေဖည်သည့်ပင်လျှင်, ဥပမာအားဖြင့်, Insert သည်အလွန်ကြီးလွန်းလွန်းလျှင်၎င်းကိုပိုင်ရှင်တွင်စနစ်တကျထိုင်။ မရရှိနိုင်ပါကမတည်ငြိမ်သောဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်ကိရိယာများကိုလျော့နည်းစေနိုင်သည်။
• ဂျီ ometric မေတြီတိကျမှန်ကန်မှု: အခြေခံအရွယ်အစားအပြင်ထည့်သွင်းခြင်း၏ဂျီ ometric မေတြီတိကျမှန်ကန်မှုသည်လည်းအရေးကြီးသည်။ ၎င်းတွင်မျက်နှာပြင်၏ရင်ပြင်, အနား၏ perpendicularity နှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းဂျီသွမေတြီ၏အချိုးအစားပါဝင်သည်။ မည်သည့် Geometricricricric Errors အမှားများမညီမညာဖြစ်နေသောတပ်ဖွဲ့များ, တုန်ခါမှုနှင့်မျက်နှာပြင်လှည့်မှုညံ့ဖျင်းခြင်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

3 ။ မာကျောစမ်းသပ်ခြင်း

ကြိတ်ဆုံနေတဲ့ထည့်သွင်းမှု၏ခိုင်မာမှုသည်၎င်း၏ 0 တ်မှုခံနိုင်ရည်နှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုဆုံးဖြတ်ပေးသောအဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် Rockwell Hardness Testing နှင့် Vickers Hardness Test စသည့်ခိုင်မာသောစစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်းများကိုအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

• Rockwell Hardness စမ်းသပ်ခြင်း- ဤနည်းလမ်းသည်သတ်မှတ်ထားသောဝန်အောက်ရှိပစ္စည်းထဲသို့မ 0 ယ်သူတစ် ဦး ၏ထိုးဖောက်မှု၏နက်ရှိုင်းမှုကိုတိုင်းတာသည်။ ၎င်းသည်ထည့်သွင်းမှု၏ခိုင်မာမှုကိုဆုံးဖြတ်ရန်အတော်လေးမြန်ဆန်။ ရိုးရှင်းသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ သို့သော်၎င်းသည်အလွန်သေးငယ်သောသို့မဟုတ်ပါးလွှာသောထည့်ရန်မသင့်တော်ပါ။
• Vickers Hardness စမ်းသပ်ခြင်း: Vickers Hardness Testing သည်စတုရန်းကိုဖန်တီးရန်စိန်ကိုစတုရန်းတစ်ခုဖန်တီးရန်စိန်အင်ဒင်ကိုအသုံးပြုသည်။ ထစ်၏အရွယ်အစားကိုတိုင်းတာခြင်းအားဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်ပစ္စည်းများ၏ခိုင်မာမှုကိုတွက်ချက်နိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည်ပိုမိုတိကျမှန်ကန်ပြီးပိုမိုကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းများနှင့်အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးအတွက်အသုံးပြုနိုင်သည်။

4 ။ microstructure ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ

ကြိတ်ဆုံမှုတစ်ခု၏ microstructure သည်၎င်း၏စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်သိသာသောသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ထည့်သွင်းမှု၏ microstructure ကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် Metallography နှင့် scanning microscopy (sem) စသည့်နည်းစနစ်များကိုကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုသည်။

• Metallgectographyဖြေ - ပေါင်းစပ်မှုတွင်ထည့်သွင်းထားသောလက်ဝါးကပ်တိုင်ကိုပြင်ဆင်ခြင်းနှင့်အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းအောက်၌၎င်းကိုဆန်းစစ်ခြင်းပါဝင်သည်။ ၎င်းသည်အစေ့, အဆင့်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့်ချို့ယွင်းချက်များသို့မဟုတ်ပါ 0 င်မှုများကိုလေ့လာရန်ခွင့်ပြုသည်။ ကောင်းမွန်သောအစွမ်းသတ္တိကိုအဏုရှင်းထုတ်ယူခြင်းသည်ယေဘုယျအားဖြင့်ပိုမိုကောင်းမွန်သောစက်ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကိုညွှန်ပြပြီးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
• Electron Outron Microscopy (SEM): Sem သည်မြင့်မားသောမျက်နှာပြင်၏မျက်နှာပြင်နှင့်ထည့်သွင်းခြင်း၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံ၏မြင့်မားသောပုံရိပ်ကိုထောက်ပံ့ပေးသည်။ ၎င်းသည်အလင်းအဏုကြည့်မှန်ပြောင်းအောက်တွင်မမြင်နိုင်ပါ။ SEM ကိုဖြတ်တောက်ခြင်းအတွင်းထည့်သွင်းခြင်း၏ 0 တ်စုံယန္တရားများကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်လည်းအသုံးပြုနိုင်သည်။

5 ။ စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ဖြတ်တောက်ခြင်း

နောက်ဆုံးတွင်ကြိတ်ခွဲမှုထည့်သွင်းခြင်းအရည်အသွေးကိုစမ်းသပ်ရန်အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအစစ်အမှန် - ကမ္ဘာ့စက်လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကိုအကဲဖြတ်ရန်ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း, parameters တွေကိုဖြတ်တောက်ခြင်း, parameters တွေကိုဖြတ်တောက်ခြင်း,

• ပစ္စည်းဖယ်ရှားရေးနှုန်း: ပစ္စည်းဖယ်ရှားရေးနှုန်းသည်ထည့်သွင်း၏ဖြတ်တောက်ခြင်းထိရောက်မှု၏အရေးကြီးသောညွှန်ပြချက်ဖြစ်ပါတယ်။ အရည်အသွေးမြင့်မားသောထည့်သွင်းမှုသည်အလွန်အကျွံ 0 တ်ဆင်ခြင်းနှင့်ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲပစ္စည်းများကိုလျင်မြန်စွာနှင့်ထိရောက်စွာဖယ်ရှားပစ်နိုင်ပါလိမ့်မည်။
• မျက်နှာပြင် finish ကို- စက်၏အစိတ်အပိုင်း၏မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်အချက်သည်အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ ကြိတ်ဆုံနေသောထည့်သွင်းမှုတစ်ခုသည်ချောမွေ့။ တိကျသောမျက်နှာပြင်ကိုထုတ်လုပ်နိုင်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည်စက်များ၏မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်အကဲဖြတ်ရန်မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းသောကိရိယာများကိုတိုင်းတာသည်။
• ဘဝ: အစားထိုးရန်မလိုအပ်မီ Insert ကိုမည်မျှကြာရှည်စွာအသုံးပြုနိုင်သည်ကို Tool Life သည်တိုင်းတာသည်။ ကြာရှည်ခံသော - ရေရှည်ထည့်ခြင်းသည်စက်၏ကုန်ကျစရိတ်ကိုလျော့နည်းစေပြီးကုန်ထုတ်စွမ်းအားကိုတိုးစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည်ထည့်သွင်းမှုများကိုဖြတ်တောက်ခြင်းကာလအတွင်း 0 တ်စုံများကိုကျွန်ုပ်တို့စောင့်ကြည့်ပြီးဖြတ်တောက်ခြင်းအချိန်နှင့်ဖယ်ရှားခြင်းပမာဏအပေါ် အခြေခံ. tool life ကိုတွက်ချက်သည်။

6 ။ ခုခံစမ်းသပ်ခြင်းကိုဝတ်ဆင်

0 တ်ဆင်ခြင်းခံနိုင်ရည်သည်ကြိတ်ခြင်း၏အရေးပါသောပိုင်ဆိုင်မှုဖြစ်သည်။ ထည့်သွင်းမှုများကိုထိန်းချုပ်ထားသောအခြေအနေများအောက်ရှိစဉ်ဆက်မပြတ်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းများသို့ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်ခုခံစစ်ဆေးခြင်းကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။

• flank wear: Flank Wear သည်ဖြတ်တောက်ခြင်းအစွန်း၏ဘေးထွက်တွင်တွေ့ရှိရသည်။ Flank Wear Land ၏အကျယ်ကိုဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်းပုံမှန်ကြားကာလများကိုပုံမှန်ကြားကာလဖြင့်တိုင်းတာခြင်းအားဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည် 0 တ်ဆင်မှုနှုန်းကိုအကဲဖြတ်နိုင်သည်။ အနိမ့်ခြမ်း wear ကို 0 တ်ဆင်မှုနှုန်းသည်ကောင်းမွန်သော 0 တ်စုံကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
• crater ဝတ်ဆင်: Crater Wear သည် 0 တ်ဆင်သည်။ ၎င်းသည်အပူချိန်မြင့်မားပြီးမြင့်မားသောအပူချိန်နှင့်မြင့်မားသောဖိအားအခြေအနေများကြောင့်ဖြစ်သည်။ Insert တွင် crater 0 တ်ဆင်မှုကိုလေ့လာရန်နှင့်တိုင်းတာရန် optical သို့မဟုတ် electron microscopy ကိုသုံးနိုင်သည်။

ကောက်ချက်

ကြိတ်ဆုံအတွင်းကြိတ်ခွဲခြင်းအရည်အသွေးကိုစမ်းသပ်ခြင်းသည်နည်းလမ်းများစွာနှင့်နည်းစနစ်များစွာပါ 0 င်သောပြည့်စုံသောလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ကြိတ်ဆုံနေသည့်ထည့်သွင်းပေးသွင်းသူအနေဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်ဖောက်သည်များကိုအရည်အသွေးမြင့်မားသောထုတ်ကုန်များဖြင့်ပေးအပ်ရန်ကတိကဝတ်ပြုထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည်အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း, ရှုထောင့်တိုင်းတာခြင်း, ထိန်းသိမ်းခြင်း, ခိုင်မာသောစစ်ဆေးခြင်း,indexable carbide ကြိတ်ဖြည့်စွက်,CNC indexable tungsten carbide ကြိတ် intertနှင့်ခိုင်မြဲ carbide carbide ကြိတ်ဖြည့်စွက်အမြင့်ဆုံးစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီပါ။

အကယ်. သင်သည်မြင့်မားသောအရည်အသွေးရှိသောကြိတ်ခြင်းထည့်ရန်စိတ်ဝင်စားပါကနောက်ထပ်ဆွေးနွေးမှုများအတွက်ကျွန်ုပ်တို့အားဆက်သွယ်ရန်သင့်အားကျွန်ုပ်တို့ဖိတ်ခေါ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကျွမ်းကျင်သူအဖွဲ့သည်သင်၏တိကျသောစက်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များအတွက်အသင့်တော်ဆုံးထည့်သွင်းမှုများကိုရှာဖွေရာတွင်သင့်အားကူညီရန်အဆင်သင့်ရှိသည်။

ကိုးကားခြင်း

• Kalpakjian နှင့် Schmid တို့က "Tool ပစ္စည်းများနှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်"
• အမေရိကန်စက်ပြင်ဆရာက "စဉ်းစားသည့်ပုံစံ"