Hei ada! Sebagai pembekal memasukkan sisipan, saya telah melihat secara langsung cabaran -cabaran yang datang dengan berurusan dengan daya pemotongan yang tinggi semasa beralih operasi. Daya pemotongan yang tinggi boleh menyebabkan sekumpulan masalah, seperti kemasan permukaan yang lemah, peningkatan alat, dan juga kerosakan alat mesin. Jadi, hari ini, saya akan berkongsi beberapa petua tentang cara mengurangkan daya pemotongan apabila menggunakan sisipan turning.
1. Pilih sisipan giliran yang betul
Langkah pertama dalam mengurangkan daya pemotongan adalah untuk memilih sisipan yang betul untuk kerja. Sisipan yang berbeza direka untuk bahan yang berbeza dan keadaan pemotongan. Contohnya, jika anda mengubah aloi aluminium, anda mungkin ingin melihat kamiAloi aluminium CNC beralih masuk CCGT. Sisipan ini secara khusus direkayasa untuk mengendalikan sifat unik aluminium, yang dapat membantu mengurangkan daya pemotongan dan meningkatkan kecekapan pemesinan.
Sebaliknya, jika anda bekerja dengan bahan yang lebih keras seperti keluli, kamiSisipan tungsten karbida yang boleh diindeksMungkin pilihan yang lebih baik. Tungsten Carbide dikenali dengan kekerasan yang tinggi dan rintangan haus, yang membolehkannya memotong bahan -bahan yang sukar dengan kekuatan yang kurang.
2. Mengoptimumkan geometri sisipan
Geometri memasukkan sisipan memainkan peranan penting dalam menentukan daya pemotongan. Sisipan dengan sudut rake positif umumnya memerlukan daya pemotongan yang kurang berbanding dengan sudut rake negatif. Sudut meraih positif bermakna bahawa canggih sisipan cenderung ke arah bahan kerja, yang membantu merobek bahan dengan lebih mudah.
Satu lagi aspek penting untuk memasukkan geometri ialah radius hidung. Radius hidung yang lebih besar boleh mengedarkan daya pemotongan di kawasan yang lebih besar, mengurangkan tekanan pada canggih dan menurunkan daya pemotongan keseluruhan. Walau bagaimanapun, jejari hidung yang sangat besar mungkin juga meningkatkan kecenderungan untuk perbualan, jadi penting untuk mencari keseimbangan yang betul.
Sebagai contoh, kamiLathe Carbide Tungsten Insert WNMG080408mempunyai geometri yang direka dengan baik yang mengambil kira faktor -faktor ini. Sudut meraih positif dan radius hidung yang sesuai menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi beralih dengan daya pemotongan yang agak rendah.
3. Laraskan parameter pemotongan
Parameter pemotongan, seperti kelajuan pemotongan, kadar suapan, dan kedalaman pemotongan, mempunyai kesan yang signifikan terhadap daya pemotongan.
- Kelajuan pemotongan: Meningkatkan kelajuan pemotongan kadang -kadang boleh mengurangkan daya pemotongan. Apabila kelajuan pemotongan tinggi, bahan cenderung mengalir lebih mudah, yang boleh mengakibatkan daya pemotongan yang lebih rendah. Walau bagaimanapun, terdapat had untuk berapa banyak anda boleh meningkatkan kelajuan pemotongan. Jika kelajuan terlalu tinggi, ia boleh menyebabkan memakai alat yang berlebihan dan juga membawa kepada kegagalan alat. Anda perlu mencari kelajuan pemotongan optimum berdasarkan bahan yang dimesin dan jenis sisipan yang anda gunakan.
- Kadar suapan: Kadar suapan yang lebih rendah secara amnya bermakna kurang bahan dikeluarkan setiap revolusi bahan kerja, yang dapat mengurangkan daya pemotongan. Tetapi jika kadar suapan terlalu rendah, ia boleh meningkatkan masa pemesinan dan mungkin tidak kos - berkesan. Anda perlu mencari kadar suapan yang mengimbangi pengurangan daya dan kecekapan pemesinan.
- Kedalaman potong: Mengurangkan kedalaman pemotongan juga boleh menurunkan daya pemotongan. Walau bagaimanapun, jika kedalaman pemotongan terlalu kecil, anda mungkin perlu membuat beberapa pas untuk mencapai dimensi yang dikehendaki, yang dapat meningkatkan masa pemesinan. Oleh itu, anda perlu mengoptimumkan kedalaman pemotongan mengikut keperluan khusus pekerjaan.
4. Gunakan cecair pemotongan kanan
Cecair pemotongan boleh memainkan peranan penting dalam mengurangkan daya pemotongan. Ia membantu untuk menyejukkan zon pemotongan, melincirkan canggih, dan siram cip. Dengan menyejukkan zon pemotongan, cecair pemotongan dapat menghalang bahan dari pengerasan akibat haba, yang menjadikannya lebih mudah untuk memotong dan mengurangkan daya pemotongan.
Terdapat pelbagai jenis cecair pemotongan yang tersedia, seperti berasaskan air dan minyak. Cecair pemotongan berasaskan air lebih mesra alam dan mempunyai sifat penyejukan yang baik, manakala cecair pemotongan berasaskan minyak memberikan pelinciran yang lebih baik. Anda perlu memilih cecair pemotongan yang betul berdasarkan bahan yang dimesin dan keadaan pemotongan.
5. Pastikan persediaan alat yang betul
Persediaan alat yang betul adalah penting untuk mengurangkan daya pemotongan. Sisipan hendaklah dipasang dengan betul dalam pemegang alat untuk memastikan bahawa canggih berada di kedudukan yang betul. Mana -mana misalignment boleh menyebabkan daya pemotongan yang tidak sekata, yang boleh menyebabkan peningkatan alat dan kemasan permukaan yang lemah.
Pemegang alat juga harus tegar dan stabil. Pemegang alat yang fleksibel atau longgar boleh menyebabkan perbualan, yang bukan sahaja meningkatkan daya pemotongan tetapi juga mempengaruhi kualiti permukaan machined. Pastikan untuk menyemak pemegang alat secara teratur untuk sebarang tanda haus atau kerosakan dan gantikannya jika perlu.
6. Memantau dan menyelenggara alat
Pemantauan dan penyelenggaraan sisipan yang tetap adalah penting untuk menjaga daya pemotongan di bawah kawalan. Periksa sisipan secara teratur untuk tanda -tanda haus, seperti memakai sayap, pakaian kawah, atau kerepek. Sisipan keluar - keluar memerlukan lebih banyak daya pemotongan untuk melakukan operasi yang sama, jadi penting untuk menggantikannya tepat pada masanya.
Anda juga boleh menggunakan sistem pemantauan keadaan alat untuk mengesan apabila sisipan menghampiri akhir hayatnya yang berguna. Sistem ini dapat membantu anda mengoptimumkan masa perubahan alat, yang dapat mengurangkan daya pemotongan keseluruhan dan meningkatkan kecekapan pemesinan.
Kesimpulan
Mengurangkan daya pemotongan apabila menggunakan sisipan turning adalah proses berbilang faceted yang melibatkan memilih sisipan yang betul, mengoptimumkan geometri sisipan, menyesuaikan parameter pemotongan, menggunakan cecair pemotongan yang betul, memastikan persediaan alat yang betul, dan memantau dan mengekalkan alat. Dengan mengikuti petua ini, anda bukan sahaja dapat mengurangkan daya pemotongan tetapi juga meningkatkan kemasan permukaan, memanjangkan hayat alat, dan meningkatkan kecekapan pemesinan keseluruhan.
Jika anda sedang mencari sisipan kualiti yang tinggi untuk membantu anda mengurangkan daya pemotongan dan meningkatkan operasi pemesinan anda, kami di sini untuk membantu. Kami menawarkan pelbagai sisipan yang direka untuk memenuhi keperluan pelanggan kami. Sama ada anda bengkel skala kecil atau loji pembuatan skala besar, kami mempunyai penyelesaian yang tepat untuk anda. Hubungi kami untuk memulakan rundingan pembelian dan ambil pemesinan anda ke peringkat seterusnya.
Rujukan
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Asas pemesinan dan alat mesin. CRC Press.
- Kalpakjian, S., & Schmid, Sr (2010). Kejuruteraan dan Teknologi Pembuatan. Pearson Prentice Hall.