Sisipan pengilangan ialah alat penting dalam industri pemesinan, memainkan peranan penting dalam menentukan kecekapan, kualiti dan keberkesanan kos operasi pengilangan. Sebagai pembekal sisipan pengilangan, saya memahami cabaran yang dihadapi oleh pelanggan apabila memilih sisipan pengilangan yang betul. Dalam catatan blog ini, saya akan berkongsi beberapa faktor utama yang perlu dipertimbangkan semasa membuat keputusan penting ini.
Bahan Bahan Kerja
Bahan bahan kerja adalah faktor paling asas dalam memilih sisipan pengilangan. Bahan yang berbeza mempunyai sifat fizikal dan kimia yang berbeza, seperti kekerasan, keliatan, dan rintangan haba. Sebagai contoh, apabila pemesinan aluminium, bahan yang terkenal dengan ketumpatan rendah dan kebolehmesinan yang tinggi, sisipan dengan tepi pemotong yang tajam dan keupayaan kelajuan tinggi diutamakan. Cip aluminium lembut dan cenderung melekat, jadi sisipan dengan permukaan yang digilap boleh membantu mengelakkan lekatan cip dan memastikan pemindahan cip yang lancar. kamiSisipan Pengilangan Boleh Indeks Karbida Bersimenadalah pilihan yang bagus untuk pemesinan aluminium kerana rintangan haus yang sangat baik dan tepi pemotongan yang tajam.
Sebaliknya, apabila berurusan dengan keluli keras, yang mempunyai kekerasan dan kekuatan yang tinggi, sisipan yang diperbuat daripada bahan tahan lasak dan tahan haus diperlukan. Sisipan karbida dengan salutan lanjutan sering digunakan dalam kes ini. Salutan boleh meningkatkan rintangan haba sisipan, mengurangkan geseran dan meningkatkan jangka hayatnya. kamiSisipan Pengilangan Tungsten Karbida Boleh Indeks CNCdengan salutan khusus direka untuk menangani cabaran pemesinan keluli yang dikeraskan dengan berkesan.
Jenis Operasi Pengilangan
Jenis operasi pengilangan juga mempengaruhi pilihan sisipan. Terdapat beberapa operasi pengilangan biasa, termasuk pengilangan muka, pengilangan hujung, pengilangan slot dan pengilangan bahu.
- Pengilangan Muka: Dalam pengilangan muka, matlamatnya adalah untuk mencipta permukaan rata pada bahan kerja. Sisipan dengan panjang canggih yang besar dan sudut rake positif sesuai untuk operasi ini. Mereka boleh mengeluarkan sejumlah besar bahan dengan cepat dan menghasilkan kemasan permukaan yang baik. kamiSisipan Pengilangan Karbida Boleh Indeksdatang dalam pelbagai geometri yang dioptimumkan untuk aplikasi pengilangan muka, memberikan penyingkiran bahan berkelajuan tinggi dan cekap.
- Pengilangan Akhir: Pengilangan akhir digunakan untuk membuat slot, poket dan profil. Sisipan untuk pengilangan akhir perlu mempunyai keupayaan pemotongan jejari dan paksi yang baik. Mereka juga harus dapat menahan daya yang dihasilkan semasa operasi. Untuk pengilangan hujung kasar, sisipan dengan tepi pemotong yang kuat dan cip tinggi - kapasiti pemindahan diperlukan. Untuk kemasan akhir - pengilangan, sisipan dengan geometri tepi halus digunakan untuk mencapai kemasan permukaan yang licin.
- Pengilangan Slot: Pengilangan slot melibatkan pemotongan slot sempit dalam bahan kerja. Sisipan untuk pengilangan slot perlu mempunyai lebar yang sepadan dengan lebar slot. Mereka juga perlu dapat mengendalikan daya jejarian tinggi yang dihasilkan semasa operasi. Slot khusus - sisipan pengilangan direka dengan kelebihan pemotongan yang kuat dan geometri yang stabil untuk memastikan pemotongan slot yang tepat dan cekap.
- Pengilangan Bahu: Pengilangan bahu digunakan untuk membuat bahu pada bahan kerja. Sisipan untuk pengilangan bahu perlu boleh memotong kedua-dua paksi dan jejari. Mereka juga harus memberikan kualiti permukaan yang baik pada bahu dan permukaan bersebelahan.
Keadaan Pemotongan
Keadaan pemotongan, seperti kelajuan pemotongan, kadar suapan, dan kedalaman pemotongan, adalah faktor penting dalam pemilihan sisipan. Keadaan ini ditentukan oleh bahan bahan kerja, jenis operasi pengilangan, dan keupayaan alat mesin.
- Kelajuan Pemotongan: Kelajuan pemotongan ialah kelajuan di mana sisipan bergerak berbanding bahan kerja. Kelajuan pemotongan yang lebih tinggi boleh meningkatkan kadar penyingkiran bahan, tetapi ia juga menghasilkan lebih banyak haba, yang boleh mengurangkan jangka hayat sisipan. Apabila pemesinan bahan lembut, kelajuan pemotongan yang lebih tinggi boleh digunakan. Walau bagaimanapun, apabila pemesinan bahan keras, kelajuan pemotongan yang lebih rendah biasanya diperlukan untuk mengelakkan haus berlebihan pada sisipan.
- Kadar Suapan: Kadar suapan ialah jarak yang dimasukkan ke dalam bahan kerja setiap pusingan atau setiap gigi. Kadar suapan yang lebih tinggi boleh meningkatkan produktiviti, tetapi ia juga meningkatkan daya pemotongan. Jika kadar suapan terlalu tinggi, ia boleh menyebabkan serpihan atau pecahan sisipan. Kadar suapan hendaklah dilaraskan mengikut bahan bahan kerja, geometri sisipan, dan kelajuan pemotongan.
- Kedalaman Potong: Kedalaman potongan ialah ketebalan bahan yang dikeluarkan dalam setiap laluan. Kedalaman pemotongan yang lebih besar boleh mengeluarkan lebih banyak bahan dalam satu laluan, tetapi ia juga memerlukan lebih banyak kuasa dan boleh meningkatkan daya pemotongan. Kedalaman pemotongan hendaklah dipilih berdasarkan kekuatan sisipan, ketegaran alat mesin, dan bahan bahan kerja.
Sisipkan Geometri
Geometri sisipan pengilangan mempunyai kesan yang ketara ke atas prestasinya. Geometri yang berbeza direka untuk aplikasi yang berbeza.
- Sudut Rake: Sudut rake mempengaruhi daya pemotongan dan pembentukan cip. Sudut rake positif mengurangkan daya pemotongan, menjadikan proses pemotongan lebih lancar, tetapi ia juga mengurangkan kekuatan canggih. Sudut rake negatif meningkatkan kekuatan pemotongan, tetapi ia juga meningkatkan daya pemotongan. Pilihan sudut rake bergantung pada bahan bahan kerja dan jenis operasi pengilangan.
- Sudut Kelegaan: Sudut kelegaan menghalang sisipan daripada bergesel dengan bahan kerja, mengurangkan geseran dan penjanaan haba. Sudut kelegaan yang lebih besar boleh meningkatkan prestasi pemotongan, tetapi ia juga mengurangkan kekuatan sisipan.
- Jejari Keratan: Jejari canggih menjejaskan kemasan permukaan dan rintangan haus sisipan. Jejari canggih yang lebih kecil boleh menghasilkan kemasan permukaan yang lebih baik, tetapi ia lebih terdedah untuk dipakai. Jejari canggih yang lebih besar adalah lebih tahan haus tetapi mungkin menghasilkan kemasan permukaan yang lebih kasar.
Salutan
Salutan boleh meningkatkan prestasi sisipan pengilangan dengan ketara. Salutan yang baik boleh meningkatkan kekerasan sisipan, mengurangkan geseran dan meningkatkan rintangan habanya.
- Salutan TiN (Titanium Nitride).: Salutan timah adalah salah satu salutan yang paling biasa. Ia mempunyai kekerasan yang tinggi dan rintangan haus yang baik. Ia sesuai untuk aplikasi pemesinan tujuan umum.
- Salutan TiCN (Titanium Carbonitride).: Salutan TiCN mempunyai kekerasan yang lebih tinggi dan rintangan haus yang lebih baik daripada salutan TiN. Ia juga lebih tahan terhadap haus kawah, menjadikannya sesuai untuk aplikasi pemesinan berkelajuan tinggi.
- Salutan AlTiN (Aluminium Titanium Nitride).: Salutan AlTiN mempunyai rintangan haba dan rintangan pengoksidaan yang sangat baik. Ia boleh menahan suhu pemotongan yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk pemesinan bahan keras dan operasi pemotongan berkelajuan tinggi.
Kos - keberkesanan
Kos - keberkesanan adalah pertimbangan penting apabila memilih sisipan pengilangan. Walaupun sisipan berkualiti tinggi dengan ciri termaju mungkin mempunyai kos permulaan yang lebih tinggi, ia selalunya boleh memberikan hayat alat yang lebih lama, produktiviti yang lebih tinggi dan kualiti permukaan yang lebih baik, menyebabkan kos pemesinan keseluruhan yang lebih rendah. Adalah penting untuk mengimbangi kos awal sisipan dengan prestasi dan jangka hayatnya.
Kesimpulan
Memilih sisipan pengilangan yang betul memerlukan pertimbangan menyeluruh terhadap pelbagai faktor, termasuk bahan bahan kerja, jenis operasi pengilangan, keadaan pemotongan, geometri sisipan, salutan dan keberkesanan kos. Sebagai pembekal sisipan pengilangan, kami menawarkan pelbagai jenis sisipan pengilangan berkualiti tinggi, sepertiSisipan Pengilangan Boleh Indeks Karbida Bersimen,Sisipan Pengilangan Tungsten Karbida Boleh Indeks CNC, danSisipan Pengilangan Karbida Boleh Indeks, untuk memenuhi pelbagai keperluan pelanggan kami.
Jika anda sedang mencari sisipan pengilangan yang sesuai untuk operasi pemesinan anda, kami di sini untuk membantu. Pasukan pakar kami boleh memberi anda nasihat dan penyelesaian profesional berdasarkan keperluan khusus anda. Hubungi kami untuk memulakan rundingan perolehan dan membawa operasi pemesinan anda ke peringkat seterusnya.
Rujukan
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Kejuruteraan dan Teknologi Pembuatan. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Memotong Logam. Butterworth - Heinemann.